焊接保护气体

焊接过程中保护气体的主要目的是将焊接熔池封闭在保护壳中，以保护其免受大气空气的有害外部影响。保护焊接气体是活性气体、惰性气体或活性和惰性（惰性与惰性）气体的混合物。

惰性气体不与金属发生反应，也不溶解在其中。当在惰性气体、氦气、氩气、氩凝胶混合物、氮气（用于铜焊接）中焊接活性金属（钛、铝等）时。焊接铬镍钢时使用惰性气体可以获得高质量的焊缝。

氩——无色、无毒、防爆气体，无臭无味。氩气比空气重一倍半，因此必须在通风区域使用这种气体进行焊接，以免工人窒息。

就纯度（无杂质）而言，氩气是最高等级的，一级和二级，在 15 MPa 的压力下以气态或液态在容积为 40 升的钢瓶中运输。气瓶必须涂成灰色并带有绿色条纹，并贴有绿色标签。氩气的消耗量取决于电极的直径，范围为每小时 100 … 500 升。

由于成本高，很少使用化学纯形式的氦气。它最常用作氩气的添加剂，用于焊接化学纯金属或活性金属、铝或镁合金，以提供较大的熔深。氦气比空气轻，无臭、无色、无味、无毒。

氦气以三种类型（A、B、C）生产，运输是在带有白色字母的棕色瓶子中进行的。氦气消耗量为每小时 200 ... 900 升；因其易挥发，应增加气体用量，以保证冶金焊接过程的良好保护。

氮气在焊接、切割和层压铜时呈惰性，对焊接钢材有害。氮气分为四个等级：高级、一级、二级和三级。该气体也无色、无臭、无味、无毒、不爆炸。它在钢瓶中以气态运输。

在活性气体中，最常用的是二氧化碳及其与氩气的混合物……二氧化碳具有酸味、无毒、无色且比空气重。其工业纯度取决于水蒸气的存在（特级和一级）。它以液体形式在涂有黑色油漆和黄色字体的圆筒中运输。使用前，将瓶子放置在打开阀门的状态下以去除水蒸气。

二氧化碳在熔池中分解成氧气和一氧化碳。氧气会氧化熔融金属并导致焊缝中出现气孔。为了减少这种负面现象，使用锰和硅含量高的电极作为脱氧剂。

气体混合物通常比化学纯气体具有更高的技术参数。 V 焊接工程的制作 已发现二氧化碳与氧气、氦气与氩气、氩气与二氧化碳的混合物的最大应用。第一种混合物允许转移液态金属的细滴，形成高质量的接缝并减少飞溅损失。

氦气和氩气的混合物可提高焊接铝时的生产率、增加熔深并提高焊接质量。二氧化碳和氩气的混合物（分别为 12% 和 88%）稳定电弧，减少飞溅和电极金属的表面张力，改善焊接结构。

在焊接中使用保护气体可提高接头质量，允许改变多种焊接模式并增加待焊接金属的范围。