螺丝端子与传统电缆端子的比较特点

在过去的 5-6 年里，随着传统的电缆端头和压接套管，俄罗斯电力市场上出现了一组用于紧固件和电缆连接的新产品——所谓的“螺栓”（它们是“螺钉”，它们是“机械”）。 ，上衣和袖子。

与焊接不同，这是过去不可撤销的事情，传统上是一种压接方法，（使用特殊的压接钳、成型模具和冲头）基于电缆芯夹上的紧固件“螺栓”连接器，带有螺栓（螺钉）和剪头。当达到计算的夹紧力时，螺栓头会折断，使固定不可逆，螺栓的套圈/套管“主体”的其余部分提供与电缆芯的机械和电气强度接触。从某种意义上说，在俄罗斯市场上普及“螺栓”连接器的成功堪称自相矛盾。

它首次出现是在 98 年违约前一年。作为热缩连接器 «Raichem» 组件的一部分，国外的 «机械奇迹 « 以每件 20 美元的价格几乎没有机会获得国家认可。

工匠们并没有迟到，在很短的时间之后，“螺栓”的第一个国内变体找到了他们富有且非常罕见的买家。也许当时唯一关注价格过高的“螺栓”尖端和衬套的地方是 Mosenergo 紧急维修服务仓库......

然后有一个“默认”......然后有可耻的谣言说 «bolt» 连接器像蜡烛一样燃烧 «that» 接触形成螺栓拧紧不如通过压接固定时可靠 «this «bolt» 很可能是完全禁止使用 «...

然而，正如您所知，没有坏的公关……为“螺栓”连接器的发展设定步伐的“发动机”是不断发展的俄罗斯热缩工业。热缩套管的原理正是为已安装的电缆横截面范围设计的，可用作覆盖类似范围的组件接线片和套管。在最终用户需求不确定的情况下（例如在紧急维修服务的情况下），或最终用户本人不明（转售链），全套热缩套管电缆接线头和连接对称范围的袖子显得实用、方便和合适。

除了对实用性和便利性的明确考虑，通常将价格和质量问题置于次要地位之外，«螺栓»连接器的成功发展始终伴随着一种精英主义和种姓优势的火车...... - 组装带耳朵的热缩套管和带切割头的套管 — « 酷、高品质、现代 ... «

所有这些因素都在推动螺栓眼产量的增长。
制造商终于开始对带剪切螺栓的端头和套筒给予更多关注，主要螺栓部件端头和套筒的生产质量——螺栓本身，因为螺栓的最终质量和连接的可靠性取决于螺栓的几何形状套管和尖端取决于电缆在张力下的情况，因此电缆网络作为一个整体的性能和可靠性（不是故障率）。他们还更加积极地研究选择合适的材料来制造螺栓和产品外壳。

今天的现象是“螺栓”连接器，其价格比用于压力测试的类似物的价格高 5-6 倍，并且通过压在“螺栓”固定上具有明显优越的连接质量——“螺栓”连接器的俄罗斯市场仍在继续发展。

奇怪的是，市场的增长并没有以牺牲富人为代价，富人对消费者的价格不敏感，就像最新款的名车和超级昂贵的汽车一样，而是以牺牲普通人为代价，有大多是普通和常客。

为什么在一个生活水平不如德国那么高、价格问题比质量和可靠性问题更重要的国家，螺栓接线片如此普遍？这个问题的答案源于从一开始就围绕入耳式耳机和连接器的误解。

误解 #1：

“螺栓固定式接线片和套管是通用的，因为它们可用于铝导体电缆和铜电缆。”

通常，这种错误信息的来源是制造商本身 - 由于无能或其他原因......在这种情况下，据说制造“螺栓”连接器的某种“特殊合金”以及“这种合金”的事实与铜缆以及铝缆同样兼容 «.

事实上，生产了由 B95、D16T 等铝合金制成的双头螺栓和套管，这意味着使用它们只能连接和端接铝电缆。为了赋予它们灵活性，“螺栓”连接器（它们的主体和螺栓）至少需要额外的镍或锡铋电镀层。

误解 #2：

“与压接同类产品相比，螺栓连接器更好、更可靠且质量更好，因为它们的价格足以说明这一点。”

事实上，“螺栓”连接器的价格唯一证明的就是更高的生产成本。

与压接对应物相比：

• “螺栓”连接器实际上体积更大，这会影响成本的原材料部分；

• 在“螺栓”的生产过程中，超过 50% (!) 的材料被浪费了（对于“压接”，该值不超过 18%）。

• 从技术上讲，“螺栓”的生产更加劳动密集型，需要花费大量时间。

误解 #3：

« 紧固连接器比压接连接器更好、更可靠、质量更好，因为它们的坚固性充分说明了这种个性化的高科技外观 «。

事实上，比较“螺栓”连接器及其压接对应物，很难不同意这样一个事实，例如，“螺栓”连接器套管看起来比铝“更酷”和“更复杂”几个数量级压接套筒，它只是一根铝管。

其实，表面上的“酷”并不代表实质上的“酷”。

«螺栓» 连接器坚固而厚重的外观根本不是让产品看起来“像样”的愿望，这是有原因的，由建设性的必要性决定。

首先，由于一种型号的“螺栓”连接器设计用于覆盖整个电缆横截面范围（例如，标准尺寸 70/120 意味着安装在横截面为 70 mm²、95 mm² 和 120 mm² 的电缆上) - 它是根据最大横截面（在我们的例子中为 120 平方毫米）制造的，并且根据安装的截面，由螺栓的插入深度提供接触以拧紧芯。

其次，“螺栓”连接器通常最初设计用于电缆的圆形和扇形铝导体，最初需要比压接端子更大的手柄内径，其中扇形芯必须预先倒圆使用特殊模具或使用比电缆横截面大一号的尖端。

第三，“螺栓”上部枪管、“螺栓”套筒的尖端或主体的厚度达到 8 毫米（！）。这种缩短在结构上是合理的，因为在这部分中有用于剪切螺栓的螺纹孔。如果壁厚变薄，在拧入时，螺栓会在达到一定的拧紧力之前，先撕掉连接器本体的螺纹。

误解 #4：

“螺栓”连接器的安装速度比对应的压接连接器快。 «

事实上，这只能出现在从未编辑过任何“现场”并且对过程有纯粹“推测”看法的初学者身上。

专业人员

缺点

一个标准的尖端或套筒尺寸——适用于电缆横截面的范围；对应于热缩连接器中的类似情况——一个连接器（一组热缩）用于多个电缆截面。
无需专业工具：只需准备标准扳手和一把扳手即可。

与压接头和套管相比成本高；
在螺栓接线片的情况下，接触连接的机械强度和电气强度明显低于压接；
当力小于标称值时，头部断裂的风险。

因此，尽管有这些“优点”，但螺栓并没有从压接电缆配件市场上取代传统的接线片和套管。这在一定程度上受到了他们的“缺点”的影响。鉴于其“重量”（实际重量和价格），“博尔特”在市场上占有一席之地。品味问题“……