电弧焊

在电弧焊方法中，电弧放电在电极的金属棒和工件之间产生并保持。电弧的热能使工件和电极金属芯局部熔化，形成熔池和保护渣。

电弧焊的焊接电源根据电极直径、电极涂层性能、焊接位置、连接类型、尺寸和工件特性等各种参数提供强度为30至400安培的直流电或交流电。焊接电源的电压必须大于点火电压（见 焊接电源参数).

带涂层的焊条被夹在与焊接站的电输出端子之一相连的焊条夹中。 “接地”连接到焊接电流源并位于工件上。

电弧的点燃是通过在工件上摩擦电极尖端或使电极靠近工件表面几毫米来实现的。必须始终保持电弧，使电极尖端与工件之间的距离保持恒定，以免短路。

电弧焊

焊条由两部分组成：

1、金属芯呈圆柱形，呈棒状，位于电极中心。焊条的主要作用是传导电流，形成焊缝金属。

2. 盖子：电极的外圆柱部分。通过在熔融金属周围形成气体环境，它有助于防止焊池被大气氧化。涂层还在焊缝顶部形成保护渣。这种熔渣保护熔体免受氧化和快速冷却。涂层对电弧的稳定和电离起着重要作用。涂层具有复杂的化学成分，可能包括金属、矿物和有机成分。

涂层电极的直径从 Ø 1.6 到 Ø 8 毫米不等。总长度从 250 到 500 毫米。一些电极的直径为 10 … 12 毫米，长度为 1000 毫米，用于特殊类型的工作。

电弧焊焊条的主要药皮种类：

1) 酸性（氧化铁和含铁合金）。

2) 碱性（基于碳酸钙和氟化钙）。

3) 纤维素（以纤维素计）。

4) 金红石（以氧化钛为主）。

5）含有铁粉（以金属粉计）。

6) 特殊（上述类型的组合加上各种成分）。

使用不同涂层的电极的工作类型：

1) 金红石——用于当前的焊接操作。

2) 主要——用于在压力下工作或强度要求更高的结构。

3) 纤维素——用于在水平位置深度穿透根部缝合线。

电弧焊前焊条的存放和准备：

金红石电极和基电极应在300摄氏度的烘箱中烘烤2小时。干燥后，此类焊条应在焊接区的便携式烤箱中以 120 摄氏度的温度进行处理。其他电极（金红石、纤维素和酸）储存在加热的房间内，相对湿度低于 60%。

主电极的新制造技术和真空封装提供了一种水分极低的涂层，使用前不需要退火和干燥。

焊接电极

焊条电弧焊的方式：

如果焊接电流强度低，焊缝熔深低，电弧不稳定，焊缝金属有气孔和夹渣，使焊缝性能恶化。在高电流下，熔融金属变得过于液态。

安培数的选择取决于：电极的直径、电极的化学性质、工件的特性、焊接位置、工件的厚度。

焊接电流的强度随着电弧长度的增加而降低。相反，随着弧长减小，电流增加。

焊接电流对电极直径的依赖性

焊接电流取决于零件的厚度

根部线迹通常做成负极性：电极夹的插头接（-）端，地线夹的插头接电流源的（+）。

完成焊道和填充熔融金属通常以正极性进行：焊钳的插头连接到 (+)，接地夹的插头连接到 (-) 端子。

焊工工作场所的典型组成包括：

1、焊接电流源。

2. 带支架的电极电缆。

3.用电线接地夹。

4.便携式碱性电极烘箱。

5. 专用电焊面罩配有色眼镜、电焊手套和工作服。

6. 清理焊缝的破坏锤和钢丝刷。

7.电动角磨机，用于清洁边缘和接缝。

8. 防护屏风或窗帘。

9.通风系统。

焊工的工作场所