无功补偿电容器组接线图

完整的冷凝装置由标准工厂机柜组成，可以固定和调节。

调节可以是单级或多级的。一步调节，整个装置自动开启和关闭。通过多级调节，电容器组的各个部分会自动切换。
自动调节必须保证：在电力系统的最大负载模式下——对无功负载进行一定程度的补偿，在中间和最小负载模式下——网络的正常运行模式（即防止过补偿和电压超出允许的偏差）。

如果将无功功率（无功电流）用作控制参数，则最容易满足第一个要求。调整功率因数 cosφ 并不能提供最经济的网络运行模式，因此不推荐使用。

电容器组的无功补偿可以是单独的、成组的和集中的。

单独补偿最常用于高达 660 V 的电压。在这种情况下，电容器组紧密连接到接收器的端子。在这种情况下，电力系统的整个网络都被无功功率卸载了。这种类型的补偿有一个明显的缺点——电容器组的安装容量使用不当，因为当接收器关闭时，它会关闭并 补偿安装.

通过组补偿，电容器组连接到电网配电点。同时，装机功率的使用略有增加，但从配电点到受电点的配电网仍保持负载无功功率。

集中补偿时，电容器组接入车间变电所0.4kV母线或主降压变电所6-10kV母线。在这种情况下，主降压变电站和供电网络的变压器从无功功率中卸载。电容器装机容量的利用率最高。

为避免分断、测量等设备成本大幅增加，采用单独开关连接电容器时，不建议安装容量小于400kvar的6-10kV电容器组（图1、 a) 当通过一个公共开关将电容器与电力变压器、异步电动机和其他接收器连接时小于 100 kvar（图 1，b）。

米。 1.电容器组电路图：a——带独立开关，b——带负载开关，VT——用作电容器放电电阻的电压互感器，LI——信号指示灯

电容器安装必须有过压保护，当电流电压上升到允许值以上时，它会关闭电池。安装必须延迟 3 - 5 分钟关闭。在网络电压降至标称值后允许重新启动，但不得早于其关闭后 5 分钟。

当电容器关闭时，有必要将存储在其中的能量自动释放到永久连接的有源电阻（例如， 电压互感器).电阻值应该是这样的，当电容器被关闭时，过电压发生在它们的端子上。

电容器组各相的电容必须由每相中的固定电流测量装置控制。对于容量高达 400 kvar 的装置，仅允许在一相中测量电流。必须使用柔性跳线将电容器相互连接并将它们连接到母线。

电容器组保护

电压高于 1000 V 的电容器组的短路保护可以通过 PC 型熔断器或切断继电器来完成。电路保护？接地由电流继电器 T 通过中间跳闸继电器 P 操作来实现。

如图。 2、高压电容保护电路

电容器组的单相接地故障保护在以下情况下建立：接地故障电流高于 20 A 以及相间故障保护不起作用时。

电容器组的自动功率控制

电容器单元的功率由以下因素调节：

• 通过电容器连接点的电压；

• 来自物体的负载电流；

• 企业与外网线路中无功功率方向；

• 一天中的时间。

工业企业最简单、最容易接受的是变电站母线电压的自动调节（图3）。

米。三、电容器组电源电压一级自动调节方案

欠压继电器H1用作电路的触发器，具有一个标记和一个断开触点。当变电站的电压低于预定限值时，继电器 H1 被激活并闭合其在继电器 PB1 电路中的闭合触点。继电器PB1经过一定的延时后，闭合其在电动汽车电磁回路中的合闸触点，接通开关。

当变电站母线电压升至限位继电器以上时，H1返回原位，在继电器回路PB1中打开常开触点，闭合常闭触点。继电器 PB2 激活并在预设时间延迟后关闭开关——电池已断开连接。时间继电器用于设置电压的短期升高和降低。

为了将电容器组与保护装置断开，提供了一个中间继电器 P（保护电路通常显示为带有一个闭合触点 P3）。

当保护激活时，继电器 P 被激活，并且根据开关的位置，如果它是打开的则将其关闭，或者通过打开继电器 P 的断开触点来防止它因短路而打开。

对于多段电容器组电压的多级自动控制，各组电路相似，只是根据电网预置电压方式选择启动继电器的启动电压。

负载电流对电容器电池容量的自动调节以大致相同的方式进行，只是在电源侧（输入）连接到网络的电流继电器用作启动体。