电动金属切削机床电气设备测试程序

本方法的建议适用于电驱动金属和木工机械电气设备的测试。目前，配备电驱动装置的机器用于木工和金属加工。机器执行不同的功能并具有不同的用途。根据用途，每台机器都可以配备不同数量的机构、驱动器，并对这些驱动器采用不同的控制方案。尽管功能不同，但所有机器都应定期测试。

测试对象

根据使用工具和附件的安全规则，无论其复杂性、用途和应用领域如何，都必须定期测试电机。这些规则规定了测试机器电气设备、绝缘电阻和保护电路连续性的频率。

机器的电动机在大多数情况下使用启动器（或使用特殊的中间继电器）进行控制。在极少数情况下，可以直接通过保护装置（断路器、特殊按钮等）来打开和关闭机器的电动机。这种简单的方案很少使用，通常在小型机器上使用。

对于最简单的机器，一切似乎都很清楚。对于更复杂的机器，通常通过单独的低功率变压器进行控制。电路隔离和降压用于确保服务人员的安全。控制变压器的次级绕组必须接地到机器外壳。在最复杂的金属切削机器中，使用了多个隔离变压器——用于控制电路、信号、监测和控制电路的半导体元件的电源。

根据机器的方案，有必要选择测试电气设备的方法。在任何情况下，都需要测量机器的功率部分对地、控制电路和信号对地的绝缘电阻。如果使用隔离变压器为控制电路供电，则必须检查电源电路与控制和信号电路的供电电路之间的绝缘状况。

用兆欧表测量绝缘电阻时，必须采取措施防止控制电路中的半导体元件失效——必须将半导体元件短路。除了测量绝缘电阻外，还需要用 1500 V 的交流电压对电源电路以及控制和信号电路进行一分钟的接地测试。电压低于 50 V 的信号控制电路如果不包含在测试期间可能损坏的半导体元件，也必须进行测试。

测试金属切削机床电气设备的最后阶段是检查机床金属部件之间的金属连接。安装电气设备的所有金属部件彼此之间和地线（屏蔽PE线）之间必须有可靠的金属连接，检查通过目测进行。

如果您怀疑连续保护电路的可靠性，请测量保护导体触点与机器任何金属部件之间的电阻。这种情况下金属连接的电阻不应超过 0.1 欧姆。如果金属连接的测量是直接对 PE 线和机身的接触连接进行的，则电阻不应超过 0.05 欧姆。

某些特征

绝缘电阻

金属切削机床电气设备的绝缘电阻测量在调试前、大修后进行，并且每六年进行一次。绝缘电阻必须至少为 1MΩ。

绝缘电阻测量：

• 机体的电源电路（PE 导体），

• 与机体相关的控制电路（PE 导体），

• 到机体的信号电路（PE 导体），

• 信号和控制电路与电源电路（如果这些电路是分开的）。

如果控制和信号电路由单独的（分离的）隔离变压器供电，则这些电路被认为与机器电源电路分开。

测量绝缘电阻时，必须将被测电路中的半导体元件短路，以免损坏。

交流电压浪涌测试

电源电路、信号和控制电路必须在增加频率的电压下进行测试。测试频率与测量机器电气设备绝缘电阻时的频率相同。除电压低于 50 V 且包含电子元件和半导体元件的控制电路和信号电路外，所有电路都必须针对机器外壳（PE 导体）进行测试。测试电压 — 1500 V，持续时间 1 分钟。

检查保护电路的连续性

保护电路的连续性检查通过外部检查进行。检查时，要注意机器金属部件之间的接触情况，以及PE导线与外壳的连接质量。如果在目视检查期间对开路导电部件之间的接触质量有疑问，则必须在 PE 线的端子和机器的每个金属部件之间进行电阻测量。测得的电阻不应超过 0.1 欧姆。

测试和测量条件

带电驱动的金属切削机床的电气设备测试在正环境温度下进行。如果机器在室外存放后一直放在温暖的室内，特别是在低温下，应在室内放置一段时间，直到外壳和电气设备上的凝露消失后才能进行测试。机器预热的持续时间在很大程度上取决于其尺寸，并通过视觉确定。

金属切削机械的高压电源电路、控制电路和信号传输时，环境空气的湿度很重要，因为电动机绕组和电线上的冷凝会导致绝缘故障，从而导致设备故障（经测试，因此和测试）））...

在进行高压测试之前，必须清除设备上的灰尘、污垢和水分。大气压力对所执行测试的质量没有特别影响，但会记录下来以将数据输入协议。

测量工具

绝缘电阻测量 产生兆米 对于 1000 V 的电压，例如 M 4100/4，可以使用 ESO 202 型兆欧表。使用各种装置进行电源频率增加电压的测试，其中包括以下元件：测试变压器，调节装置、控制测量和保护设备。

这些设备包括 AII-70、AID-70 装置，以及具有足够保护级别并为测试做好适当准备的各种高压测试变压器。欧姆表用于测量电阻：MMV、各种万用表、直流电桥。设备精度等级 — 4。

所有设备都必须经过相应政府机构的检查和测试安装认证。

测试和测量程序

绝缘电阻测量

如上所述，绝缘电阻是在机器完全关闭的情况下使用兆欧表测量的。测量按以下顺序进行：

1、在不拆卸电路的情况下测量电机控制启动器（或多台电机）后的绝缘电阻。兆欧表在启动器之后沿电动机方向连接到其中一相。进行一次测量，同时检查电机绕组的所有三相。

2.测量控制电路的绝缘电阻，将兆欧表连接到隔离变压器的次级绕组，然后断开这些电路的接地。测量绝缘电阻——同时通过变压器绕组检查所有电路；如果被测电路中含有电子元件，则需要采取措施防止其损坏（短路、拆板）。如果隔离变压器有多个不同电压的绕组，则同时检查所有绕组。

3. 在电机启动器（电动机——如果有多个）之前检查机器电源电路的绝缘电阻，为此，测量是逐相进行的，因为这里的相位是分开的。在机器的动力机后各相串联一个兆欧表。如果主机后面有几个附加的，应该包括它们（你可以将电路组合起来并进行一次测量，但是对于复杂的机器，很难确定应该在哪里连接，进行多次测量更容易直接在主机终端上）。

机电设备绝缘电阻测量方案

增加电压测试机器的电气设备

要进行高压测试，必须将电源电路组合在一起（将跳线分相放置，就像在电机启动器之前测量绝缘电阻时一样），将电源电路与控制和信号电路组合在一起。必须移除控制和信号电路（在隔离变压器的次级绕组上）的接地。

将测试设备连接到组合电路和机体。施加张力并保持 1 分钟。

检查保护电路的连续性

通过目视检查进行验证。对机器的金属部件进行检查 - 必须确保机器所有金属部件之间的可靠金属连接。设备部件之间的接触质量可以在以下情况下得到保证：金属部件没有腐蚀，存在螺栓连接，必要时，存在横截面为铜线形式的附加跳线至少 4 平方毫米。

如有必要（对接触质量有疑问），则用欧姆表测量 PE 导体与机器外壳的接触点与机器的任何金属部分之间的电阻。

Yansyukevich V.A.