影响一组用电器接收负载的大小和图形的因素
电气装置的每个元件（线路、变压器、发电机）上产生的负载通常不等于所连接电气接收器的标称功率之和，并且不是一个常数值。在大多数情况下，负载会随时间从某个最大值连续变化到最小值，这取决于每个连接的电接收器的负载模式及其开关周期的重合程度。
取决于技术模式 充电时间表 每个电力消费者，即使在一个运行周期内，也在不断变化。负载峰值的幅度和持续时间不同。这些被下垂所取代，在制动期间，电机在某些情况下从电力消费者转变为发电机，将制动能量提供给电网。
因此，即使所有用电设备同时开启并满载运行，通常情况下，即使如此，产生的负载也不会是一个常数值，也不会等于总和 额定强度 所有相关的电器。但除此之外，还有许多其他因素决定了最终负载的可变性质及其进一步减少。
电接收器的额定或安装功率 这是制造商在其护照上标明的功率，即电接收器设计的功率，以及它在特定环境条件下在标称电压和工作模式下可以长时间开发或消耗的功率被设计。
对于电动机，额定功率以施加在轴上的千瓦数表示。事实上，网络消耗的功率随着损失量的增加而增加。对于其他电力消费者，额定功率以千瓦或网络消耗的千伏安表示（参见 - 为什么变压器功率以 kVA 为单位，电机以 kW 为单位).
为了避免错误，在检查现有装置以确定设计系数时以及在设计新装置时，有必要总结用相同测量单位表示的用电器的标称功率。一致认为它们应以连续运行的标称千瓦数表示。
在这种情况下：对于电动机，标称功率相加，而不是它们从电网消耗的功率；换句话说，电动机的效率被忽略了，因为由于数值差异很小，它不会显着影响结果，而且计算出的系数对现有装置具有相同的假设；以千伏-安表示的持续工作的电接收器的标称功率根据护照数据以标称功率因数转换为千瓦。
虽然工艺机器和设备的标准尺寸是标准化的，但即使是大规模生产和工艺流程恒定的自动线，也无法选择完全匹配的机器 根据给定技术单元的标称容量.
此外，在具有可变技术过程的装置中不可能做到这一点，为此，技术人员有意选择机器，同时考虑到在某些生产阶段必要的（尽管很少见）最大和“x”生产力。
在这样的安装中，机器只是部分加载，有时它们完全闲置。 电动机 如有必要，它们由制造商 - 机器供应商根据其标称容量计算，并从具有一定储备的发动机标称功率的标准范围中选择。因此，即使机器满负荷运行，其电动机也很少有额定负载。
当机器用于未达到其额定容量的工艺单元时，其电动机通常会在明显欠载的情况下运行。
更换这种负载不足的电动机 大多数操作人员没有机会，因为首先，不排除这样的技术流程重组，其中机器将满载，其次，现代机器交付时配有发动机和控制设备，专门安装在它们上面（内置式、法兰式、共轴式、特殊齿轮、调节装置等），这将需要大量的备用发动机和各种容量的设备来更换。
任何机械装置都不可避免地存在卸载、装载、加油、更换工具和零件以及清洁等停机时间。它也停止 用于计划的预防性和基本维修.
在具有大量机制的装置中，机制之间的技术关系没有明确表达，即如果处理过的材料或产品没有从一个机制连续地流向另一个机制，因此这些机制实际上彼此独立运行，则此类停止在其他机制运行期间按顺序进行，这会显着影响由此产生的负载。
除了主驱动器的电动机外，还有 用于机械化辅助操作的辅助设备的大量发动机： 用于在调整过程中转动机器部件、卸载和装载、收集废物、转动阀门、传送门等。
这些电机和其他类似的电接收器（例如磁铁、加热器等）的主要目的是当原动机运行时它们不能打开和运行。这也会显着影响最终负载的大小和性质。
由于这些原因的结合，即使在一个以满负荷运转且机制与他们的工作相匹配的有节奏的工厂中， 在大多数情况下，由此产生的负载在限制范围内连续变化，而这些限制只是所有连接的耗电设备标称功率总和的一小部分。
这一份额的价值不仅取决于生产性质（取决于技术过程）、工作组织和各个机制的运作模式，当然还取决于连接的电子接收器的数量。独立操作的电接收器的数量越多，作为负载结果的它们的标称功率总和的部分越小。
在某些情况下，即使在以完全性能有节奏地运行的装置中， 产生的负载不能超过所连接的电接收器额定功率总和的 15-20% 这决不能作为工艺机械和电气设备使用不当的指标。
从刚才所说的可以看出 正确确定设计载荷至关重要。 一方面，这决定了设计的技术单元以其全部生产能力和最大生产力可靠、连续运行的可能性，另一方面，也决定了资本成本、非常有价值的材料和设备的消耗量安装的电气部分的构造及其工作的经济效率。
严格来说，电气工程师的所有艺术，发明最可靠，而且操作简单，经济的方式为预计安装供电，所有电路解决方案，选择电线，仪器，设备，转换器的计算和变形金刚， 由于错误定义的设计载荷，所有这些都可以减少到零，这是所有后续计算和决策的基础。
在设计新装置时，在许多情况下，建议甚至有必要提前预见发电机、变压器、设备和电线的容量储备，同时考虑到装置的预期扩展。在此基础上，有时有人争辩说，没有特别需要努力或多或少准确地确定设计载荷，因为它们的余量永远不会受到伤害。
这种说法是不正确的。如果没有适当的计算，你永远无法确定 设计荷载 不会被低估，设计的电气装置将能够满足企业的需求。我们也不能确定库存不会过多。
此外，隐藏在计算错误中的股票永远无法计算在内。必要时，将明显需要的库存添加到隐藏库存中。
由于这样的计算，总存货总是过多，资本成本高得不合理，工厂运营不经济。因此，设计负荷的计算应始终尽可能谨慎，并且只应有意和明智地向其添加必要的储备，而不是通过应用会产生隐藏储备的随机设计因素。