如何在设置和运行期间确定感应电机滑差

如果发动机转速与 同步地, 用转速表或测速发电机测量, 直接连接到电动机的轴上, 电动机的滑差由公式 S = (n1 — n2) / n1 确定, 其中 n1 = 60f / p — 同步旋转频率; n2 是实际速度。

这种确定电动机滑差的方法的优点:测量速度以及执行恒速和变速的能力。这种测量方法的缺点包括传统转速计的精度低(误差 1-8%)和校准困难。此外,在测试小功率电动机时不能使用转速计,因为转速计机构中的摩擦损失代表了一个明显的负载。

为了进行各种测量,手持式转速计通常配有一组不同形状和用途的可互换尖端,它们放置在滚轮的末端(图 1)。这些尖端中使用最广泛的是橡胶锥,它安装在金属盒中。所有这些尖端都用于接触电机轴端部的尖形凹槽。橡胶中心尖端用于高频,钢制尖端用于中低频。

IO -10 型离心式转速计和测速发电机的总视图: 1 - 刻度; 2 - 开关按钮; 3 - 限位指示器; 4 - 拨号 米。 1. IO -10 型离心式转速表和测速发电机的总视图: 1 — 刻度; 2——开关按钮; 3——限值指示器; 4——拨号

如果轴的中心有空心,则使用加长杆,加长杆放在转速计轴上,相应的尖端放在加长杆上。在中心不存在或不足的情况下,使用辊子,该辊子从侧面(橡胶环)压到旋转轴的表面。

根据具体的测量条件,选择夹具(延长头)。在开始测量之前,清除凹槽中心或轴表面的油脂、污垢、灰尘。

要测量电动机的转速,必须首先设置必要的转速表测量限值。如果频率测量顺序未知,则应从最高限值开始测量,以免损坏转速表。

测量应在短时间内(3-5 秒)进行,方法是小心地将转速计的尖端轻压在旋转轴上,使转速计轴的轴线与被测轴的轴线重合,或者,当使用滚筒,与其平行。

如何在设置和运行期间确定感应电机滑差

如果滑移不超过 5%,则可以使用霓虹灯通过频闪法测量速度。

用粉笔在电机轴的末端画一条直径线。当发动机运转时,它由与发动机频率相同的网络供电的霓虹灯照亮。观察者在轴的末端看到的不是一条线,而是一颗逆着轴的旋转方向缓慢旋转的星。星光的多少取决于电机的极数和霓虹灯的位置。如果灯的两个电极的光都落在轴的末端,则可见星的光线数为 2p。如果带有粉笔线的轴的末端仅被一个电极照射,则可见星的光线数可见星数等于极数。

在秒表测量的时间t(通常为30s)内,统计可见星m穿过垂直位置的射线数。由于可见星的射线数为 2p,滑移

其中 f1 是霓虹灯供电网络的频率。

在 f1 = 50 赫兹。

频闪法的另一种变体如下。其中一个圆盘从正面固定在电机轴上(图 2)。组装链条(图 3)。在双极电机中,标有 2p = 2 的圆盘固定在轴上,并由带有贴片电极的氖灯照亮。

视血压极数而定的频闪圆盘图像

米。 2…根据感应电机极数的频闪盘图像

用于确定滑动的频闪法的霓虹灯示意图

米。 3… 频闪法打滑检测霓虹灯切换方案:1——霓虹灯,2——频闪盘,3——感应线圈

转子异步旋转并滞后于磁场,因此可以看到圆盘以与转子旋转相反的方向缓慢旋转。如果在时间 t m 个黑色扇区经过一个静止点(固定在轴承上的箭头),则滑动值由下式给出

通过一个固定点的扇区的计数不应从秒表启动的那一刻开始,而是从下一个标记的交叉点开始。

为了获得清晰的图像,必须对灯施加电压,其曲线如图 1 所示。 4…当其端子上的电压达到称为点火阈值的值时,灯会亮起。

开启霓虹灯获得尖峰电压波形的方案: 1 - 霓虹灯; 2 - 具有感应电阻X的高度饱和磁路的电抗线圈(电阻R和X两端的电压降大致相同)

米。 4... 霓虹灯点亮电压尖锐波形示意图: 1——霓虹灯; 2 — 具有高度饱和磁路的电抗线圈,电感电阻为 X(电阻 R 和 X 两端的电压降大致相同)

使用感应线圈确定电机滑差。该方法基于监测转子 Fr(图 5)的色散磁通的旋转频率,其频率与转差成正比,穿过感应线圈的匝数。

使用感应线圈测量感应电机转子转差的方案

米。 5. 异步电动机转子转差测量方案采用感应线圈

一个灵敏的毫伏表(最好在刻度中间为零)连接到线圈的端子;线圈位于转子轴的末端。通过朝不同方向转动线圈,他们找到了观察到仪器箭头最大振荡的位置。根据时间 t 的完整振荡次数 k,计算滑移值

在 f = 50 Hz 时。

为了计算,计算 50 次完整的振荡并使用秒表记下时间很方便。然后: 。

作为感应线圈,可以使用10-20千匝的继电器线圈或直流接触器(或绕至少3000匝的线圈)。为了增加磁通量,将由几条变压器钢制成的铁芯插入线圈中。感应线圈法非常简单,适用于所有类型的机器。

在带有绕线转子的异步电动机中,除了上述方法外,还可以使用连接到转子一相的磁电式电流表来确定转差率,并且在转子电路中存在非开关电阻的情况下,可以使用连接的电压表到转子环。建议使用带有双面刻度的仪器。感应电机的滑差是根据设备针的完整振荡次数计算的,就像使用感应线圈方法时一样。

如何在设置和运行期间确定感应电机滑差

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