磁力启动器的维修

磁力启动器触点的修复

联系人 磁启动器表面有烧焦痕迹和积碳的，用棉布蘸石油精或航空汽油擦干净。

用锉刀清洁触点表面的金属飞溅物和“珠子”。用厚度为 0.05 毫米的长矛清洁后，检查接触面连接的密封性。对于闭合触点，探头不应超过触点之间接触面的 25%。

如果发生破损或松动，则用新的或报废起动器中合适的接触弹簧更换接触弹簧。

当连接载流线的螺钉孔中的螺纹磨损或露出时，将螺纹损坏的孔切掉，然后用丝锥攻出以下尺寸的螺纹。

磁力起动器磁路修复

磁力起动器的磁路由电枢和铁芯组成，铁芯上加强了短路线圈。

用浸泡在汽油中的清洁材料清洁铁芯和电枢的污染接触表面。如果触点表面有腐蚀痕迹，用砂布清洁表面。用 0.05 毫米探针清洁后，用手将电枢压在铁芯上，检查铁芯和电枢之间的接触面积。接触面必须至少为核心部分的 70%。

如果衔铁中间铁芯与磁路铁芯之间的气隙小于0.2mm，则用虎钳夹住衔铁或起动器铁芯，中间铁芯用细槽锉填满。然后将锚放在核心上并探测间隙。该距离应介于 0.2 和 0.25 毫米之间。送铁芯时，保证磁铁系统闭合时电枢与铁芯铁芯的表面平行。

在加工硬化过程中，铁芯和衔铁的接触面在磨床上进行磨削，直到去除硬化痕迹。用探针打磨后，检查中间股线之间的间隙，以及衔铁末端股线与铁心的接触面积。中芯之间的间隙必须在上限范围内，末端芯的接触面积必须至少为芯截面的 70%。

起动器中损坏的短路被新的替换。起动机损坏的短路线用锉刀在一侧剪开并清除。

安装线圈的地方用锉刀清理干净。新的短路器由黄铜制成。禁止在尺寸有偏差的情况下更换材料和进行短路，因为这会导致随附启动器的噪音增加或回路发热不可接受。

起动器中产生的短路被压入铁芯的凹槽中或放置在铁芯上，其固定板被弯曲。

如果磁路表面有损坏的颜色，用浸泡在汽油或石油溶剂中的清洁材料清洁并干燥。干燥后，将芯子和锚固件放入搪瓷浴中，使接触面不被清漆覆盖，并且接触面边缘周围未上漆条带的宽度不超过 3 毫米。也可以用刷子给磁路的铁芯和衔铁涂漆。

涂漆表面风干 2-3 小时。

磁力起动器接线夹的修理

接线端子烧焦或氧化的接触面用锉刀或砂纸清洁，用浸有汽油的清洁材料擦拭，并用 POS-30 焊料镀锡。

当用于连接电源线的螺钉孔中的螺纹磨损或断裂时，使用气焊枪用铜或黄铜焊接这些孔。用锉刀清洁焊接处，钉上钉子并钻一个孔以切割新螺纹。将螺纹切入钻孔中，直至损坏螺纹的尺寸。