电缆线路维修

电缆线路技术状况监测

电缆线路维修电缆线路的运行有其自身的特点,因为并不总是能够通过简单的检查来检测其中的缺陷。因此,对电缆的绝缘状况、负载和温度监测进行检查。

从绝缘测试的角度来看,电缆是电气设备中难度最大的元件。这是由于电缆线路的长度可能较长、沿线路长度的土壤不均匀性、电缆绝缘层的不均匀性。

识别电缆线产品中的严重缺陷 用兆欧表测量绝缘电阻 对于 2500 V 的电压。但是,兆欧表的读数不能作为最终评估绝缘状况的基础,因为它们在很大程度上取决于电缆的长度和连接中的缺陷。

这是由于电源线的容量较大,电阻测量时来不及充满电,因此兆欧表的读数不仅取决于稳态漏电流,而且另外由充电电流和绝缘电阻的测量值会被显着低估。

监测电缆线路绝缘状况的主要方法是 高压测试… 测试的目的是识别并及时消除电缆、连接器和端子的绝缘缺陷,以防止在运行过程中造成损坏。同时,电压在1kV以下的电缆不加电压试验,而是用兆欧表在2500V电压下测量1min测量绝缘电阻。它应该至少为 0.5 MOhm。

开关设备内的短电缆线路检查每年不超过一次,因为它们不易受到机械损坏,并且人员更频繁地监控它们的状况。 1kV以上电缆线路的过电压试验至少每3年进行一次。

电缆隧道中的电力电缆

测试电缆线路绝缘的主要方法是用增加的直流电压进行测试……这是因为交流装置在相同条件下具有更高的功率。

测试装置包括:变压器、整流器、稳压器、千伏表、微安表。

检查绝缘时,将来自兆欧表或测试装置的电压施加到其中一根电缆线芯,同时将其他线芯牢固地相互连接并接地。电压平稳升至规定值并维持规定时间。

电缆的状况由漏电流决定......当它处于令人满意的状况时,电压的增加伴随着漏电流的急剧增加,这是由于电容的充电,之后它下降到 10 - 最大值的 20%。如果在测试期间,终端表面没有损坏或重叠,没有突然的电流浪涌和泄漏电流明显增加,则认为电缆线路适合运行。

电缆的系统性过载会导致绝缘性能下降和线路持续时间缩短。负载不足与导电材料的使用不足有关。因此,在电缆线路的运行过程中,定期检查它们中的当前负载是否与对象投入运行时确定的负载相对应。电缆的最大允许负载由要求确定 PUE.

沟内电缆线

电缆线路负荷监测时间由企业能源总工程师确定,但每年至少监测2次。在这种情况下,在秋冬季最大负荷期间进行特定控制之后。控制是通过监测变电站电流表的读数来进行的,如果没有,则使用便携式设备或 钳表.

电缆线路长期正常运行的允许电流负载是使用电气手册中给出的表格确定的。这些负载取决于铺设电缆的方法和冷却介质的类型(地面、空气)。

对于敷设在地下的电缆,其长期允许载荷取自在地面温度为 15°C 时将一根电缆敷设在深度为 0.7 — 1 m 的沟槽中的计算。对于敷设在室外的电缆,假设即环境温度环境为25°C。如果计算出的环境温度与接受的条件不同,则引入一个校正因子。

取电缆深度处一年中所有月份的最高月平均温度作为计算地温。

计算出的气温是每年至少重复三次的最高日平均温度。

电缆线路的长期允许负载由冷却条件最差的线路部分决定,如果该部分的长度至少为 10 m。电缆线路高达 10 kV,预载系数不超过0.6 — 0 ,8 可在短时间内过载。考虑到它们的持续时间,允许的过载水平在技术文献中给出。

为了更准确地确定负载能力,以及当工作温度条件发生变化时,控制电缆线路的温度……不可能直接控制工作电缆的核心温度,因为核心处于张力之下。因此,同时测量电缆护套(铠装)的温度和负载电流,然后重新计算确定线芯温度和最大允许电流负载。

测量铺设在室外的电缆金属护套的温度是使用附在电缆铠装或铅护套上的传统温度计完成的。如果电缆埋在地下,则使用热电偶进行测量。建议至少安装两个传感器。热电偶的电线铺设在管道中,并从机械损坏中取出到方便安全的地方。

电线的温度不得超过:

  • 用于纸绝缘高达 1 kV — 80 °C,高达 10 kV — 60 °C 的电缆;

  • 橡胶绝缘电缆 — 65 °C;

  • 对于聚氯乙烯护套电缆 — 65 °C。

如果电缆的载流导体升温超过允许温度,则采取措施消除过热 - 它们减少负载,改善通风,用横截面更大的电缆更换电缆并增加距离电缆之间。

当电缆线路敷设在对其金属护套有侵蚀性的土壤中时(盐沼、沼泽、建筑垃圾)、铅壳和金属护套对土壤的腐蚀...在这种情况下,定期检查土壤的腐蚀性活动、水样和土壤。如果同时发现土壤的腐蚀程度威胁到电缆的完整性,则采取适当的措施——清除污染物、更换土壤等。

电缆线路测试

确定电缆线路损坏的位置

确定电缆线路损坏的位置是一项相当困难的任务,需要使用特殊设备。修复电缆线路损坏的工作首先要确定损坏的类型......在许多情况下,这可以通过兆欧表的帮助。为此,从电缆的两端检查每根电线相对于地面的绝缘状况、各相之间绝缘的完整性以及电线是否存在断裂。

确定故障位置通常分两个阶段进行——首先,以 10 - 40 m 的精度确定故障区域,然后指定轨道上缺陷的位置。

在确定损坏区域时,会考虑其发生的原因和损坏的后果。最常见的是一根或多根导体在接地或不接地的情况下发生断路,也可以将带护套的导体与长时间短路电流流到地进行焊接。在预防性测试中,最常发生的是火线对地短路和浮动击穿。

有几种方法可用于确定损坏区域:脉冲、振荡放电、环路、电容。

脉冲法用于单相和相间故障,以及断线。浮动击穿(高压时出现,低压时消失)采用振荡放电法。反馈方法用于单相、两相和三相故障以及存在至少一个完好的铁心。电容法用于断线。在实践中,前两种方法最为普遍。

当使用脉冲方法时,使用相对简单的设备。为了确定它们造成的损坏区域,将交流电的短脉冲发送到电缆。到达损坏地点后,它们会被反射并送回。电缆损坏的性质通过设备屏幕上的图像来判断。可以通过了解脉冲的传播时间及其传播速度来确定到故障位置的距离。

使用脉冲方法需要将故障点的接触电阻降低到几十甚至几分之一欧姆。为此,通过将传送到故障位置的电能转化为热量来燃烧绝缘层。燃烧是通过特殊装置的直流电或交流电进行的。

振荡放电法是将损坏的电缆线芯从整流器充电至击穿电压。在发生故障的瞬间,电缆会发生振荡过程。这种放电的振荡周期对应于波到故障位置并返回的双重运动的时间。

闪烁放电的持续时间用示波器或电子毫秒测量。这种方法的测量误差为5%。

使用声学或感应方法直接沿着路线找出电缆故障的位置。

一种基于固定电缆线路故障位置上方地面振动的声学方法,该振动由绝缘故障位置处的火花放电引起。该方法用于“浮动故障”和断线等故障。在这种情况下,损坏是在位于 3 m 深度和水下 6 m 的电缆中确定的。

脉冲发生器通常是高压直流装置,脉冲从中发送到电缆。地面振动由特殊设备监控。这种方法的缺点是需要使用移动直流装置。

查找电缆损坏位置的感应法是基于确定电缆上方电磁场变化的性质,高频电流通过电缆的导体。操作员沿着轨道移动,使用天线、放大器和耳机,确定故障位置。确定故障位置的精度相当高,达到 0.5 m。可以使用相同的方法来确定故障位置电缆线路的路径和电缆的深度。

在电缆维修期间安装连接器

电缆维修

电缆线路的修复是根据检查和测试的结果进行的。这项工作的一个特点是,待修复的电缆可以带电,此外,它们可以靠近带电的带电电缆。因此,必须注意人身安全,不要损坏附近的电缆。

电缆线路的修复可以与挖掘相关联。为避免损坏深度超过 0.4 m 的附近电缆和公用设施,只能使用铲子进行挖掘。如果发现电缆或地下通信,则停止工作并通知负责工作的人员。打开后,必须注意不要损坏电缆和连接器。为此,在其下方放置了一块巨大的木板。

电缆线路损坏时的主要工作类型是:修复铠装涂层、修复外壳、连接器和端部配件。

如果装甲存在局部断裂,则将其在缺陷处的边缘切掉,用铅套焊接并用防腐涂层(沥青基清漆)覆盖。

修复铅护套时,要考虑到水分渗入电缆的可能性。检查时,将损坏的区域浸入加热到 150 °C 的石蜡中。在存在水分的情况下,浸入会伴随开裂和日元释放。如果发现有潮气,则将破损处切掉,安装两个接头,否则,将剪断的铅管套在破损处,密封好,恢复铅套。

对于高达 1 kV 的电缆,以前使用铸铁连接器。它们体积大、价格昂贵且不够可靠。在 6 kV 和 10 kV 电缆线路上,主要使用环氧树脂和引线连接器。目前,现代热缩连接器正积极用于电缆线路的修复……安装电缆密封件的技术非常发达。该工作由接受过适当培训的合格人员执行。

终端分为室内和室外应用。干切通常在室内完成,使用起来更可靠和方便。外部端连接器以漏斗的形式制成,由屋顶铁制成并填充有胶泥。在进行当前维修时,检查了末级漏斗的状况,填充混合物没有泄漏并重新填充。

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