金属及合金的基本特性

今天广泛使用称为钢的铁合金，以及基于铝、铜、钛、镁和一些其他有色金属的合金。所有这些合金在正常情况下都是坚硬的，它们的结构是结晶的，因此它们的特点是强度高，以及良好的导热性和 电导率.

合金和金属的物理性质包括：密度、比热、导热性、热膨胀、导电性、 电阻，以及决定合金或纯金属承受变形载荷和断裂能力的机械特性。

如果说合金和合金的主要物理性能的测量相当简单，那么机械特性则通过专门的试验来确定。实验室条件下的试样受到剪切、拉伸、压缩、扭转、弯曲或这些载荷的联合作用。这些负载可以是静态的也可以是动态的。对于静态加载，效果增长缓慢，对于动态加载，效果增长迅速。

根据零件的预期工作条件，指定在室温、低温或高温下进行某种类型的机械测试。主要的力学特性有：硬度、强度、强度、塑性和弹性。

大多数强度指标是根据 GOST 1497-73 使用拉伸机对样品进行静态拉伸试验确定的，拉伸图会在测试过程中自动记录。

一个典型的图表可以让您估计法向弹性模量、线性拉伸发生的最大应力、屈服强度、屈服强度和抗拉强度。

合金或金属变形而不断裂的能力称为延展性。随着拉伸的进行，评估样品的相对伸长和收缩，这是相互关联的，因为样品的横截面积在拉伸过程中减小。百分比由试样断裂后增加的长度与原始长度之比确定，即相对伸长率σ。相对收缩率 ψ 以类似的方式测量。

合金的强度使得评估冲击试验成为可能，当缺口样品受到冲击时，为此，使用了一个 mahalometer。抗冲击性由断裂所花费的功与试样在槽中的横截面积之比来确定。

硬度以两种方式确定：布氏 HB 和洛氏 HRC。在第一种情况下，将直径为 10、2.5 或 5 毫米的硬化钢球压在样品上，所产生孔的力和面积相关。在第二种情况下，压制了一个尖角为 120° 的金刚石锥体。因此，硬度决定了合金对其中较硬物体压痕的抵抗力。

当需要确定合金是否适合锻造和热锻时，进行变形和延展性试验。一些合金在冷态下锻造效果更好（例如钢），而另一些合金（例如铝）则在冷态下锻造效果更好。

通常，在进行测试时会考虑即将到来的合金压力处理方法。对于冷热位置，它们进行无序测试，弯曲测试-它们进行弯曲测试，冲压-硬度测试等。如果正在开发工艺流程，则需要考虑金属或合金的这些机械、物理和技术特性的组合。