电磁启动器最常见的5种故障及排除方法

1、主要触点的闭合时间及状态

关闭主触点的时间 磁启动器 可以通过拧紧将主触点固定到轴上的套筒来移除。如果触点上有氧化、下垂或硬化金属滴的痕迹，则必须清洁触点。

2、电磁起动器磁系嗡嗡声大

磁系统的响亮嗡嗡声会损坏启动器线圈。在正常操作中，启动器只会发出微弱的噪音。响亮的启动器嗡嗡声表示出现故障。

要消除嗡嗡声，必须断开并检查启动器：

a) 拧紧固定电枢和铁芯的螺钉，

b) 嵌在铁心部分的短路是否未损坏。随着线圈流动 交流电，然后磁通量改变方向并在某些时刻变为零。在这种情况下，相反的弹簧会将电枢拉离铁芯，并且会发生电枢弹跳。短路消除了这种现象。

c) 起动器电磁系统两半接触面的光滑度及其电机的精度，因为在电磁起动器中，线圈中的电流在很大程度上取决于电枢的位置。如果电枢与铁芯之间有间隙，则通过线圈的电流大于额定电流。

检查电磁起动器衔铁与铁芯接触的准确性，可在其间夹一张复写纸和一张薄白纸，用手合上起动器。接触面必须至少为磁路横截面的 70%。采用较小的接触面，通过正确安装起动机电磁系统的铁芯可以消除这种缺陷。如果已经形成共同缝隙，则需要沿磁系钢板层层刮擦表面。

3.可逆磁力启动器缺少反向

可逆启动器缺乏反向可以通过调整机械锁定杆来弥补

4. 将锚粘到启动芯上

由于没有非磁性垫片或其厚度不足，会导致衔铁粘附在铁芯上。即使完全去除线圈电压，启动电机也可能不会停止。检查非磁性密封或气隙的存在和厚度。

5.启动器开机不自锁

有必要检查起动器闭锁触点的状况。处于开启位置的触点必须紧贴在一起并与启动器的主触点同时开启。辅助触点的距离（断开的动触点和静触点之间的最短距离）不得超过允许值。需要调整启动器的辅助触点。如果辅助触点损坏小于 2 mm，则必须更换辅助触点。

及时测试和调整电磁启动器可以及早避免故障和损坏。