金属腐蚀与腐蚀防护
腐蚀是由于化学或电化学过程而发生的金属自发破坏。这些过程在环境的影响下发生在金属中。最著名的金属大气腐蚀是由空气湿度以及腐蚀性气体（二氧化碳、氨气等）的存在引起的。
灰尘与水分形成碱和酸溶液，导致电气设备金属部件腐蚀。当金属的温度急剧变化时，会发生特别强烈的水分凝结。也可以看看 - 金属的耐腐蚀性
金属零件腐蚀的原因有：
- 连接部件中金属的异质性；
- 工件不同部位金属表面的不均匀性；
- 一般表面异质性或暴露于腐蚀性环境的条件差异。
有两种方法可以去除金属表面的腐蚀产物：机械和化学（电化学）。清除金属腐蚀的机械方法是通过喷砂、打磨、抛光等去除腐蚀痕迹。化学法是通过蚀刻或蚀刻去除腐蚀痕迹。
为了使防腐涂层具有耐久性，准备涂层的零件必须满足以下要求：
1. 必须去除工件表面的腐蚀痕迹、水垢和先前涂敷的涂层（通过上述任何一种方法）。
2、工件表面必须除油。
3. 涂层本身之前，必须去除表面的氧化膜。
4. 满足以上三项要求后，零件必须覆盖保护涂层。
保护金属部件免受腐蚀的方法
腐蚀防护方法不同。其中最常见的是氧化膜和磷酸盐膜、金属和非金属涂层和油漆的保护。
氧化膜和磷酸盐膜（氧化）的保护旨在在金属表面形成一层保护膜，以保护其免受腐蚀。氧化是根据特殊的工艺过程在浴中进行的。金属涂层是通过电镀在受保护部件上涂上一层金属（锌、镉、镍、铬等）形成的。
用于经过腐蚀处理的金属的油漆
油漆和清漆是保护金属免受腐蚀和木材免于腐烂的最常用方法。同时，清漆涂层用于单个金属部件的装饰性外部装饰。
油漆和清漆必须满足以下要求：
- 能够抵抗可变的大气影响，即水分、阳光和寒冷的影响；
- 牢固地粘附在待涂金属上（操作过程中涂层不得从金属上剥落）；
- 不会因机械和热效应而倒塌；
- 成份均匀、干净、色泽均匀。
在选择清漆涂层时，他们会以特定零件或结构的技术要求为指导。
绘画准备
为了使油漆均匀涂抹并形成耐用的涂层，必须仔细准备要涂漆的表面。
金属表面涂漆的准备工作减少到去除金属表面的灰尘、污垢、油脂和污染物，以及去除腐蚀。如果要涂漆的产品上残留油脂或腐蚀痕迹，油漆将无法牢固地附着在上面。
为了清理部分锈蚀堆积物，他们使用砂纸、砂纸、钢刷和浮石。零件脱脂可用抹布蘸溶剂或纯汽油擦拭。
如果旧漆部分剥落或要使用其他类型的涂层，则将旧漆去除。在涂漆之前，将底漆涂在清洁过的表面上。如果要涂漆的部分表面有凹凸不平，则进行抹灰处理。腻子以薄层涂抹，一层干燥后，再涂抹另一层。待腻子完全干透后，用砂纸将腻子处清理干净，涂上油漆和清漆。
油画颜料
不同颜色的油漆以粗磨碎的油漆形式生产，用亚麻籽油稀释至所需的粘度，或以已经准备好使用的组合物的形式生产。
在上表面准备涂漆后，用刷子将油漆涂在产品上。涂漆时，应用刷子将油漆涂匀，以获得均匀的涂层。油漆应薄薄地涂两次，第一层干燥后才能涂第二层。油画颜料在 24-30 小时内干燥。在 18 — 20 °C 的温度下。
油画颜料
这些油漆基于云母油清漆。
搪瓷涂料（搪瓷）分为两组：
1. 用于覆盖外表面的高脂瓷釉。这些搪瓷最耐用、最耐用，在常温下 8-10 小时即可干燥。它们受大气条件的影响很小。
2. 内表面的中等脂肪搪瓷。它们的抵抗力低于第一组的牙釉质。搪瓷是用刷子或喷枪涂上的。
硝基漆 是染料在基于硝化纤维素的漆中的悬浮液（混合物）。硝基漆通常在适当准备后涂在金属上。清洁后的表面首先涂上一层硝基底漆，然后用喷枪涂上硝基漆。
为了获得均匀的表面，将油漆涂在两层或三层上。喷涂的硝基漆层在 1 小时内快速干燥，呈现光滑闪亮的表面。不推荐刷硝基涂料，因为这会导致由于刷子后面的硝基涂料变干而导致覆盖不均匀。
在对各种电气设备的金属部件进行涂装时，应记住，如果设备涂有油或搪瓷漆，则必须使用相同的油漆进行后续涂装。
如果零件上覆盖有油漆，则在其上涂硝基漆会导致油漆膨胀，从而导致漆面质量差。因此，涂有油画颜料的部件必须涂上相同的油漆，在二次涂装期间绝不能涂硝基漆。如果涂有油漆的部分要涂硝基瓷漆，则必须完全去除旧油漆层。
保护性润滑剂的应用
保护性润滑剂 用于保护工具和成品在仓库储存或运输过程中免受腐蚀。润滑剂最常用于保护工具和电气设备的金属未上漆部件。
根据其成分，保护性润滑剂是油与增稠剂和防止游离有机酸形成的物质的人工混合物。以下要求（技术条件）适用于保护性润滑剂：
1、不得含有机械杂质和水分。
2、灰分不得超过0.07%，游离有机酸不得超过0.28%。
3、石蕊反应应呈中性。
在使用这种或那种润滑剂进行保存之前，需要进行分析，只有符合技术条件的润滑剂才能使用。
最常见的润滑剂是凡士林和枪油。为了获得良好的涂层效果，必须首先清洁零件表面。不要用手触摸清洁过的部件。
用保护脂覆盖零件的工艺过程包括以下操作：
- 用 2% 的皂液洗涤；
- 热风干燥；
- 在 80 — 90 °C 的温度下在锭子油中洗涤；
- 在加热到 110 — 115 °C 的油脂中浸渍（或涂在工件上）；
- 空气冷却高达 20 操作系统；
- 用羊皮纸包裹零件并放置。