钻孔和展开孔，攻丝

钻孔

各种产品的孔都是用钻头钻的，安装在钻头上，钻头上，卡箍上。麻花钻最常用于管道系统，因为它们很容易钻孔并提供尺寸更准确的干净孔。

冲击钻有标准直径，锐角（钻头尖端的角度）大多为 116°... 具有此锐角的钻头适用于在硬材料和软材料上钻孔。

有针对不同硬度金属的刃磨钻头的数据，但改变刃磨角度需要改变排屑槽的形状。因此，不希望改变麻花钻的磨锐角度，因为这会导致刀具快速磨损。

播种机在专用机器上或在砂纸上手动打磨。使用特殊模板检查锐化的正确性。对于锋利的钻头，切削刃的长度必须相同，并且与钻头的轴线成相同的角度。带材的中心必须沿钻头的轴线并与切削刃形成55°角。O。

不检查用模板磨锐时的间隙角，但在钻头的外表面应等于 6O，并增加到其轴线到 20O...如果不遵守这些锐化规则，钻头会撞击，走到一边，切屑会迅速加热，产生的孔将不规则。

钻头（左 - 螺旋，右 - 笔）

如果没有所需直径或长度的麻花钻，可以使用垫圈钻。它们很容易用碳素工具钢棒制成。为此，将所需尺寸的棒加热并在一端以桨的形式压平。

该边缘经过硬化处理，然后在砂纸上打磨，以便在钻尖上以所需的锐角形成切削刃。对于钻钢，假定锐角等于 120°，对于黄铜 - 90°，对于铝80°。

要钻孔，请插入选定的钻头，直到夹头失效并稍微拧紧。然后检查钻头在旋转过程中没有撞击，并尽可能将其拧紧在卡盘中。

在开始钻孔之前，需要通过重新打孔加深每个标记孔的中心，然后将产品固定在工作台虎钳中，使其在钻孔过程中不会弯曲或移动。

钻头，首先需要垂直于产品表面，然后慢慢地小心地钻一个小凹陷，检查钻头是否与冲孔中心重合。

如果它已经远离中心，则需要进行更深的钻孔或从凹槽的中心沿着钻头应该用横刀进给的方向切割两个或三个径向通道。在这种情况下，钻头将在放置通道的位置捡起大切屑并沿所需方向移动。

如果这次出现偏心，那么就要重新打一个冲头，先用细钻头钻一个孔，然后再用所需直径的钻头。钻头上的压力应确保切屑均匀。当钻头从金属中钻出时，有必要降低压力，因为此时钻头会捕获大切屑并可能折断。

钻深孔时，更频繁地取出钻头并清除卡住的切屑。此外，为减少钻头的发热，需要用刷子在孔中滴上几滴润滑剂。这将导致更清洁和更准确的孔。

钻钢、球墨铸铁、紫铜和黄铜时使用矿物油或肥皂水，钻铝时使用肥皂水和煤油。灰口铸铁和青铜采用干式钻孔。

在两个通道中钻一个大孔。首先，用小直径的钻头钻孔，然后用所需直径的钻头钻孔。这种方法是由于较小直径的钻头更容易安装在钻孔点。此外，孔更正确，更准确。

使用细长钻头的电钻时应特别小心。在这种情况下，工人应采取舒适稳定的姿势。钻头的方向必须使钻头的轴线与未来钻孔的轴线重合。

建议完成一次钻孔，不要将钻头从孔中取出，也不要将钻头倾斜到一边，因为钻头最轻微的倾斜都会折断钻头。在这种情况下，需要的动力非常小，如果播种机处于垂直位置，则条播机的进给是通过播种机自身重量的重量来进行的。

在金属板上钻大的异形孔时，会预先并排钻一系列小孔，使它们几乎到达标记线。这些孔之间的间隙用十字刀切割，不平整处用锉刀切割。圆柱形零件的孔在带有切割凹槽的支架上钻孔。

扩孔

铰孔是通过扩口加工孔的过程。当需要稍大的孔或更高的精度和清洁度时，在组装零件时会进行扩孔，例如，用于校准衬套的孔。

手动圆柱形和圆锥形膨胀器用于管道。手动吊具有一个大的吸力（工作）部分，它们的尾部有一个用于插入扳手的方形。

锥形铰刀用于去除和矫直锥孔。使用锥形铰刀在块的底盘中扩大板材中的孔也很方便。展开器是一组制作的，一组三件（粗加工、过渡和精加工）或两件（过渡和精加工）。

螺钉、螺钉和铆钉等沉头的锥孔扩径是通过锥形埋头孔完成的。

手动操作时，必须用旋钮转动展开，将其留在旋钮的方孔中。

在使用展开器之前，有必要通过触摸检查其所有刀具，如果发现任何异常情况，请将其移除。为了获得尺寸准确的孔，用钻头预钻一个孔，孔径比要求的孔径小0.2—0.4毫米，保证布放的物资供应。

产品用虎钳夹住，使开口处于垂直位置。然后，将过渡摆动的下部留在孔中，并在齿尖方向上用旋钮转动。为了获得尺寸更精确的孔，使用瞬态清洁后的精加工。有必要用压力转动展开器，穿过孔。您不能向相反方向旋转秋千。

螺纹切削

在维修业务中，螺纹主要是手工切割的。丝锥用于切削内螺纹，板牙和板牙用于切削外螺纹。

锁匠套件：

内螺纹

根据使用方法，起重机分为手动（锁匠）和机器。

手动丝锥成套生产，该套丝锥包括三种丝锥：粗丝锥（第一丝）、中丝丝锥（第二丝）和精丝丝锥（第三丝）。制作所有三个丝锥，以便每个丝锥切削的切屑厚度大致相同。最后使用第三个丝锥来完成和校准螺纹。

钻螺纹孔时选择正确的钻头直径非常重要。

对于铜或铝等软金属的切割，孔的直径应取大一点，因为在切割这些金属时会挤压这些金属，从而导致螺纹卡住和咬合。

螺纹切割如下：将产品夹在虎钳中，将第一个丝锥的末端尽可能准确地插入孔中，并用按钮压在上面。

开始工作时，右手握住曲柄，拇指、中指和食指抓住水龙头，轻轻用力顺时针方向慢慢转动水龙头，保持水龙头垂直。一旦水龙头开始接起筹码，他们就会切换到双手旋转。向右转一圈后，向左转半圈，依此类推。第一次攻丝通过孔后，换第二次，然后换第三次。

对于最大 5 mm 的切削长度，仅释放第一个和第三个丝锥，对于切削精度较低的螺纹，使用前两个丝锥就足够了。切割深孔时，应更频繁地拧下水龙头并用刨花刷清洁，并用两三滴油润滑切割区域。干切青铜和灰口铸铁孔。

外螺纹

板牙和螺丝板用于切割外螺纹。板牙是圆形的（分体式和连续式）。他们也被称为 lerks。为了工作，将矩阵插入带有夹紧螺钉的特殊矩阵中。

用圆模和螺丝板雕刻的方法与丝锥相同。使用模具切割时，重要的是杆的直径略小于模具切割的外径。

切割螺栓固定在虎钳中，并在顶部用锉刀稍微弄圆，以更好地粘附在模具上。用油润滑螺栓后，将模具放在上面，用力按压，同时将工作台向右转动。一旦模具取出切屑，模具就会以与使用丝锥时相同的方式旋转，也就是说，在每转一圈后，它会向后转半圈。线被切割一两次。