电磁接触器的维护

接触器安装好后，在并网前，必须用干净的布蘸汽油清除衔铁和铁芯工作表面的油脂，并按规定检查主回路和控制回路的电压对应关系。表数据。还检查接触器的类型和额定值的设计以及所有电气连接的完整性。

此外，您应该确保接触器的调整不受干扰，为此有必要：检查接触器的所有运动部件（包括辅助接触器组件）是否没有卡住，用手缓慢移动几次直到接触器接通（不带摄像头和带摄像头），将连接在接触器卷收器线圈上的导线牢固固定，按图示检查接触器是否正确接通，拧紧所有夹紧螺钉和螺母直至失效，在主回路无电流的情况下，对接触器进行两次或三次远程开、关，检查其动作是否清晰，排除检测到的缺陷，检查接触器主触头额定值的溶液和电压是否符合要求。

在电磁接触器的运行情况下，需要定期监测接触器的状态。接触装置的主要参数是接触溶液、接触失效和接触压力。这就是为什么它们必须接受强制性的定期检查、调整和更正。

在正常情况下，电磁接触器应在 50,000 次操作后检查，带锁​​定机构的接触器 - 每 2,000 次操作后检查一次，但至少每月一次。然而，接触器检查应在每次故障电流跳闸后进行。

在开始检查接触器之前，必须将其与电源断开。必须拧紧所有螺母，必须清除接触器（组件和零件）上的灰尘、污垢、烟灰和腐蚀物，必须用干布擦拭触点，如果存在积碳 - 用浸有汽油的布擦拭。当触点上出现下垂和凝固的铜（珠）滴时，接触器的接触表面会因过热而变暗，用稍细的玻璃纸（但不是砂纸）或绒​​锉清洁。在这种情况下，有必要去除尽可能少的金属并且不改变触点的轮廓。还需要清洁室内的喇叭和墙壁。禁止用亚麻砂纸清洁触点，因为砂纸晶体会切割铜并损坏触点。

触点必须始终干燥，不允许润滑表面，因为它会被电弧燃烧并被燃烧产物污染接触表面，结果触点的热量增加并为它们的焊接创造条件。

清洁接触面时，必须严格保留接触件的原始形状（轮廓、曲率半径），以保持接触件必要的滚动、保护接触件而不是滥用清洁，只去除水滴和下垂，直到表面水平，直到外壳被移除。喂食后，应使用干净的布擦拭触点。不需要对接触表面进行抛光，因为它比锉削提供更大的接触电阻。

连续接触器采用镀银触点制造。使用银是因为铜触点在连续工作过程中会氧化，不能很好地传导电流。银触点不使用锉刀处理，但如果烧焦则用麂皮摩擦。如果镀银层磨损并且触点接触的地方会出现铜，则应更换此类触点。

无论是在初始接触时还是在接通位置，触点都必须在整个宽度上线性接触，没有间隙。接触器接通时，触头应先接触上部，再接触下部，逐渐滚动，并有轻微的滑动，使接触面保持良好状态。关机时，必须按相反顺序进行。

在触点闭合之前，用薄纸巾或复写纸在触点之间放置检查中断触点安装的正确性。我在多极接触器上，检查所有极的触点是否同时闭合。

接通时，触点应清晰闭合而不会跳动（嘎嘎作响）。通过用手打开接触器（无电源）来检查接触器是否易于移动。必须清除任何堵塞。接触器应该清楚地打开，没有台阶和明显的延迟。

有必要检查机械闭锁的正确性，这不应阻止其中一个被闭锁接触器的自由和完全包含（接触器的不完全激活会导致触点和线圈过热，这可能会燃烧）。

当其中一个接触器完全打开时，需要检查另一个接触器是否无法打开。在另一个接触器的主触头初始接触时，其中一个接触器的主触头之间必须有至少为接触孔的 1/4 的间隙。

接触器主触头磨损后的更换

垫片主触头的更换是在衬垫v的厚度比原来减少80～90%后进行的。更换由铜制成的主触点应在厚度减少到原始厚度的 50% 后进行。触点的使用寿命取决于接触器的工作方式和负载参数。

安装新触头后，需要调整它们的位置，使触头在一条总长度至少为动触头宽度75%的线上。触点的宽度位移最大允许为 1 mm。触头系统改版后，需要安装和维修灭弧室，检查其中是否有卡住的动触头。不允许在灭弧室移除的情况下操作接触器。