热电转换器的维修

检查热电转换器

热电偶被拆卸成单独的部件，清除污垢并仔细检查以确定热电极及其工作端的状况、头垫上的夹具和衬里本身、用于热电偶工作端的陶瓷绝缘壳（杯）和保护管。

在检查热电偶时，其热电极由贱金属或合金（铜、铜、铬镍铁合金、明矾等）制成，没有横向裂纹，有时由于热电偶在高温下长时间运行而出现这种裂纹热电极，被检查或由于频繁交替的温度变化，被调查的介质，然后上升，然后下降。

热电极出现裂纹也可能是热电偶加固不当造成机械应力的结果。因此，使用带有厚热电极的双通道绝缘体通常会导致热电偶失效。热电偶，尤其是厚热电极制成的热电偶，将其工作端放在保护管或绝缘陶瓷插入件（杯）的底部是不可接受的。

在外部检查热电偶时，其热电极由贵金属或合金（铂、铂-铑等）制成，检查其表面是否存在“交叉点”-可以说是刀击造成的小凹痕。检测到时，“交叉点”可见处的热电极会断裂并熔接。

贵金属热电偶退火

在非常高的温度操作条件下，在存在铁蒸气的情况下，并不总是能够保护铂铑和铂热电极免受还原气体介质（氢气、一氧化碳、碳氢化合物）和腐蚀性气体介质（二氧化碳）的影响, 镁和硅的氧化物。硅几乎存在于所有陶瓷材料中，对铂-铑-铂热电偶构成最大威胁。

这些热转换器的热电极很容易吸收它，形成硅化铂。热电动势发生变化，热电极的机械强度降低，有时它们会因脆性而完全损坏。石墨等含碳材料的存在具有不利影响，因为它们含有二氧化硅杂质，在高温下与煤接触时容易还原并释放出硅。

为了去除贵金属或合金热电极上的污染物，热电偶在空气中通电退火（煅烧）30 … 60 分钟。为此，将热电极从绝缘体上取下并悬挂在两个支架上，然后使用蘸有纯乙醇的棉签（每个敏感元件使用 1 克酒精）对它们进行脱脂。热电极的自由端连接到电压为 220 或 127 V、频率为 50 Hz 的电网。退火所需的电流由电压调节器调节并用电流表监测。

具有校准特性的热电偶的敏感元件 PP（铂铑 - 铂）和直径为 0.5 mm 的热电极在 10 — 10.5 A [温度 (1150 + 50) °C] 的电流下退火，具有校准特性的敏感元件PR -30/6 型 [铂铑 (30%) — 铂铑 (6%)] 在 11.5 … 12 A [温度 (1450 + 50) °C] 的电流下退火。

在退火过程中，热电极被棕色清洗。为此，将硼砂倒在锡或其他盘子上，然后沿着加热的热电极移动盘子，使其浸入硼砂中（不要忘记盘子的导电性）。将带钻头的板在热电极上通过 3-4 次就足够了，这样铂铑和铂就会干净，不会污染表面。

可以推荐另一种方法：将一滴硼砂熔化在热的热电电极上，让这滴硼砂自由滚动。

退火结束时，电流在 60 s 内逐渐降至零。

清洁后，热电极上残留的硼砂被去除：大滴 - 机械和弱残留物 - 通过在蒸馏水中清洗。然后将热电偶再次退火。有时棕色洗涤和退火是不够的，因为热电极仍然是固体。这表明铂金吸收了硅或其他不燃元素，必须在送热电极的精炼厂进行精炼。如果表面污染物残留在热电极上，也会发生同样的情况。

检查热电极的均匀性

在热转换器的实际使用中，总是沿其长度检测到一定的温差。热电极。热电偶的工作端通常位于温度最高的区域，例如在烟囱的中心。如果将某个温度计，例如热转换器的工作端（连接到另一个毫伏表）沿第一个热转换器的热电极从工作端到自由端的方向移动，则温度降低将以烟囱中心到其墙壁的距离为标志。

沿长度方向的每个热电极通常都有不均匀性（不均匀性）——合金成分、加工硬化、机械应力、局部污染等方面的微小差异。

由于热电极上的温度分布不均匀及其在热电回路中的不均匀性，会产生固有的热电动势，这是热电极不均匀点所固有的，其中一些增加，一些减少，但这一切都导致温度测量结果失真。

为了减少不均匀性的影响，在退火后检查由贵金属制成的每个热电偶热电偶，尤其是示例性的热电偶的均匀性。

为此，将要测试的直立热电被引入一个断开的小管式电炉中，该电炉在加热时能够产生局部热场。灵敏调零检流计的负端接正热电极，稳压源（IRN）的正端接此检流计的正端，负热电偶热电偶接IRN的负端. IRN 的这种包含使得可以用来自 IRN 的电压补偿（平衡）热电偶的热电动势。为了不损坏灵敏的零电流计，首先打开一个较粗的零电流计，补偿热电动势，然后反转零电流计，最后使用IRN变阻器进行热电动势补偿，以平滑调整灵敏的零检流计。

打开电炉，对被测热电极进行局部加热，然后将其沿整个长度慢慢拉过炉子。如果热电极的金属或合金是均质的，则零电流计的指针将位于零标记处。如果热电极丝不均匀，零位电流计的指针将偏离零位标记的左侧或右侧。切掉热电极的不均匀部分，焊接端部并检查接缝的均匀性。

在存在轻微不均匀性的情况下，如果附加的热电动势不超过给定对的热电动势允许误差的一半，则不应切割热电极部分，并且应忽略所述不均匀性。

焊接用热电极的制备

如果剩余未燃烧的热电极的长度允许，则制作一个新的而不是被破坏的工作端。

如果可以用新的热电极制造热电偶，则以最仔细的方式检查热电偶材料与制造的热电偶的相容性，以确保其质量。

为此，制造商的质量控制部门（技术控制部门）根据法规文件确定材料的类型、技术特性和材料测试结果。如果这些数据符合技术要求，则该材料可以使用；否则它被测试。

为了检查均匀性，从比制造热电偶所需的长的材料线圈上切下一块热电极，然后使用夹子将短的铜连接线连接到热电极的末端。将夹具放入装有融化冰 (0 °C) 的绝缘容器中，并确定热电极材料的均匀性。

为确定材料类型及其等级，从线圈上切下约 0.5 m 的热电极并焊接到同一根铂丝上。将所得热电偶的工作端置于温度为100℃的蒸汽恒温器中，将自由端接至装有融冰（0℃）的绝热容器中，用带电位器的铜线连接。材料的类型和等级由热电偶开发的热电动势决定。

在外观上，铬镍铁合金与明矾略有不同，但铬镍铁合金比明矾更硬，这很容易通过弯曲确定，此外，明矾与无磁性铬镍铁矿不同，它具有磁性。