行程微动开关：装置和技术特性

微动开关在电气工程中应用广泛，可靠性高，但开关能力比一般设计的限位开关小。

微动开关用开关 交流电 在 380 V 电压下最高 2.5 A。微动开关的操作行程为 0.2 mm，附加行程为 0.1 mm。向前冲程期间的力为 (4 — 6) N。

在图。 1、展示了MP6000系列微动开关的设计。在塑料外壳1中有固定触点8和9，固定在金属套管7和10上。杠杆式活动触点5制成具有两个纵向槽的板簧形式。弹簧固定在套筒2上，其端部靠在拨叉3上；弯曲，它们形成一个即时切换装置。微动开关的致动元件由推杆 4 组成，推杆 4 插入外壳盖 6 中的孔中，外壳盖 6 通过销 11 连接到主体。推杆的下部具有带球面的塑料垫圈。

在限位器的作用下，推动器压住处于直接动作位置的板簧5的中部，瞬间移动到另一稳定平衡位置，切换微动开关的触点。微动开关的外部连接通过端子 12 进行。

微动开关：a — MP6000 系列，b — VP61 型

在图。图 1b 显示了具有带双断路器的桥式触点的 VP61 微动开关的示意图。这允许微动开关以较小的总体尺寸切换 6 A 的交流电。

微动开关由外壳1、带固定触头的触头架2和塑料推杆3组成。桥式触头采用具有两个稳定位置的爆裂弹簧形式。当推动器移动时，微动开关弹簧会折断并立即打开开关触点。返回初始位置由弹簧 5 执行。

自动化设备中内置了开放式设计微动开关。

在图。图 2 显示了这种带有闭合机构的开关的示例。它由带开关触头的弹簧杠杆触头块1、带滚轮的杠杆推杆2和扁平加速弹簧3组成。当滚轮被压下时，杠杆2转动，弹簧3切换微动开关的动触头。接触压力仅由接触节点的设置决定，实际上不会随着杠杆 2 的进一步旋转而改变。

带开放路径的微动开关

微型行程开关具有非常小的额外执行器行程。这需要精确执行控制停止以及微动开关外壳和限制器轴之间的距离不变。如果这些条件难以满足，请使用增加微动开关额外行程的中间机械元件。这些可以是具有内部弹簧的伸缩止动器、第一或第二类型的杠杆、凸轮机构，其运动方向垂直于微动开关的驱动元件的运动方向。

微型接近开关

离散自动化定位系统对速度、精度和可靠性的更高要求决定了对接近开关的需求……非接触式运动开关可分为三类。

在第一组非接触式限位开关中，机床的移动块与驱动元件之间没有直接的机械相互作用。这种开关的开关装置具有触点设计。

相反，在第二组开关中，开关装置被制成非接触式，并且机器的机构与开关的驱动装置直接接触。这种限位开关可以称为电非接触式。

最后，第三组限位开关是完全非接触式装置，其中机床的运动以非接触方式传输到限位开关，然后也以非接触方式转换为电信号。这种限位开关有时称为静态。

一个例子是簧片开关行程微动开关……高可靠性、快速响应、小尺寸的簧片开关使这些开关有望用于机械工程的各个领域。

操作原理 Reed Switch Traveling Microswitches 让我们借助图进行解释。 3、限位开关由固定在机器移动块上的矩形永磁体1（图3，a）和安装在固定主体上的干簧管2组成。磁铁的轴线平行于干簧管灯泡的轴线。

干簧管微动开关：a、6 — 带动磁和动分流器的平面设计，b — 带铁磁屏蔽的槽设计

通过干簧管的磁通量变化是复杂的。最初，当簧片开关与磁铁之间的距离较大时，簧片开关间隙中的磁通量沿路径 F1 闭合（图 3 中的虚线，a）。然后，该磁通量被其中一个簧片开关弹簧分流并减小到零，此后磁通量的方向将随着磁极相对于簧片开关板的位置改变而反转。该流被指定为F2。

簧片开关可以在区域 / — /// 中沿着行进路径被致动三次。如果干簧管的这种操作顺序是不可接受的，那么有必要计算磁系统，使 Фm1 具有更小的干簧管驱动磁通。这可以通过改变永磁体的配置以及磁体和干簧管之间的间隙来实现。

在图。图3b显示了一种更紧凑的限位开关的例子，其中永磁体1和簧片开关2位于一个外壳内并固定在机器上。