电气设备预防性维护系统
为确保电气设备无故障运行,使用了预防性维护系统 (PPR)... 这是因为电气设备的个别零件和零件过早磨损超过允许水平会导致其紧急故障。因此,电气设备维护的主要任务是使其保持在恒定的工作状态。
预防性维护系统设备包括两类工作——大修和定期定期维护操作。定期维护包括电气设备的当前和主要维修。
检修包括以下基本操作:设备的系统检查、运行模式的监控、污染和加热程度的检查、开关设备的正确操作、油位和存在情况、接地的安全性(如有必要) — 用螺栓连接拧紧、润滑、去除轻微损坏。基本维护由操作和值班人员以及分配给这个或那个设备、机器、机器、焊接单元等的人员进行。
主要维护是预防性的,即警告值,其目的是识别需要立即维护的设备。通常,此类结论是由直接执行这些工作的维修服务人员给出的。

目前的维修是根据以下文件进行的:
a) 维护和安装的技术说明和说明;
b) 机器表格,有必要记录其技术状况和操作数据;
c) 制造商保证其技术数据的电气设备的护照;
d) 备件、工具、配件、材料清单。
本设备运行达到制造商指定的期限后,必须进行大修。在大修期间,对电气设备进行彻底拆卸,更换所有磨损部件,并对单个元件进行现代化改造。
修理后的电气设备按照PTE进行检查和测试,电气设备的大修根据专门准备的技术文件进行,包括以下文件:
——通用维修手册;
——检修手册;
——大修技术条件(TU);
——材料和备件的消耗。
完成的维修工作通过维修工作验收的特殊行为正式化,其中测量设备的电气绝缘电阻、接地装置的电阻、油的化学分析、检查继电保护设置的结果,设备和附加的次级开关电路。
电气设备在两次计划修(下)次大修之间的运行周期称为月周期……两次计划修之间的大修周期称为一个修周期。
为了设备预防性维护的有效性,重要的是对使用过的电气设备进行档案整理。所有电气设备损坏案例、检查过程中发现的缺陷以及进行的预防性测试和维修的信息都记录在文件中。通过分析此类文件,您可以为所用电气设备建立最合适的操作模式。