变压器维护检修

在运行过程中，变压器的各个部件在热、电动力、机械和其他影响的作用下逐渐失去其原有性能，可能变得无法使用。

为及时发现和消除开发缺陷，防止紧急停运，定期对变压器进行大修和大修。

变压器的持续维修在以下卷中进行：

a) 外部检查和清除发现的可在现场修复的缺陷，

b) 清洁绝缘子和罐体，

c) 排出膨胀机中的污垢，必要时加油，检查油位指示器，

d) 检查排水阀和密封件，

e) 冷却装置的检查和清洁，

f) 气体保护检查，

g) 检查排气管膜的完整性，

h) 进行测量和测试。

对于有负荷调压的变压器，调压装置的抢修按出厂说明书的规定，视投切操作次数而定。

修理强制油水冷却变压器时，应特别注意油循环系统有无漏气，并检查冷却器的密封性。

冷却器的密封性通过根据当前说明从油然后从水系统连续产生超压来检查。

冷却器的清洁和测试频率取决于当地条件（水污染、冷却器状况），每年至少进行一次。

在维修过程中，还检查了热虹吸过滤器和空气干燥器的状况。

对于变压器充油套管，检修时取油样，必要时补油，测量介质损耗角正切值（至少每6年一次）。

由于变压器套管中的油在运行几年后变得无法使用，因此在维修时有时需要更换套管。运行经验还表明，对于带隔离绝缘的充油套管，变压器运行10-12年后，仅换油是不够的，需要进行大修，拆卸清洗，必要时更换套管绝缘。

变压器检修

该变压器具有足够大的绝缘介电强度储备，是运行中非常可靠的装置。

变压器有隔油绝缘。压板用作变压器的主要紧密绝缘。直到最近才由当地工厂生产的印刷机会随着时间的推移而缩小，这是它的一个显着缺点。

通常，变压器使用刚性绕组压紧系统，它不会在压机收缩时自动预压绕组。因此，在运行几年后，预计将对变压器进行大修，其中主要应注意绕组的预压。

在没有必要的起吊装置的情况下，允许进行检修并检查罐中的铁芯（取下盖子），如果同时可以对线圈进行预压和楔入。

对于关键变压器，投运后的初始大修周期为6年，其他变压器可根据试验结果确定。

变压器的主要维修在以下范围内进行：

a) 打开变压器，吊起铁心（或活动油箱）并检查，

b) 修复魔法管道、线圈（预压）、开关和水龙头，

c) 盖子修理、膨胀器、排气管（膜完整性检查）、散热器、热虹吸过滤器、空气干燥器、水龙头、绝缘体、

d) 冷却装置的修理，

e) 清洁和喷漆水箱，

f) 测量装置、信号和保护装置的检查，

g) 清洁或换油，

h) 活性部分的干燥（如有必要），

i) 安装变压器，

j) 进行测量和测试。