金属切削机床辅助驱动电机的选择

机床上的辅助驱动器（用于卡钳、头垫、横臂等的快速驱动器）通常以短时负载模式运行。这种持续时间的电驱动器的操作模式，其中包括在电驱动器中的所有设备的温度在操作期间没有达到稳定值并且在暂停期间降低到环境温度，被称为短期的。

金属切削机床上辅助驱动器的运行时间通常很短；它不超过 5 — 15 秒，只有重型机器才达到 1 — 1.5 分钟。在此期间 (t < 0.1T)，过载在允许范围内，电动机没有时间升温，甚至正常过热。在这种情况下电动机的额定功率由过载条件决定。

米。 1. 短期运行负荷曲线

辅助驱动器运行期间的阻力矩 Mc 主要由摩擦力产生，因此与主运动的驱动器不同，这些驱动器需要很大的启动扭矩。

移动水平移动的机器元件时克服摩擦力消耗的功率：

式中 Ftp——摩擦力，N； v——速度，m/s； G——被移动单元的重力（重量），N； μ——运动摩擦系数。

电机轴功率P=Ptr/η，

其中 η — c。 P. D. 传输，通常 η = 0.1 — 0.2。

在所考虑的模式下运行期间电动机的发热是微不足道的。因此，建议使用其允许的过载。

额定功率Pn = Ptr /(λη),

其中 λ —— 允许过载系数。

粗略地说，可以认为发动机在其工作部分的特性是明确的。那么电机在过载运行时的角速度

ωλ = ωО (1 — λсн),

其中，ωО = (πнО)/30-电动机的同步角速度。

利用公式 Pn = Ptr /(λη)，求电机的过载转矩

发动机启动时的阻力矩大于其运行期间的阻力矩。此时

其中 μО — 静止摩擦系数。

选择机器辅助驱动电机的程序

首先，使用公式 Pn = Ptr /(λη) 从目录中选择一台电动机，然后为其确定启动扭矩 Mnach。通过公式计算出力矩Mso并与力矩Mnach进行比较。如果 0.85 Mnig > Mso，则所选电机适用于辅助驱动。

转动和提升机器单元的驱动以类似的方式计算，只是在后一种情况下，主要负载通常由移动单元的重力（重量）产生。

选择最佳速度使刀具快速接近工件尤为重要。接近刀具时，高速运动被切削速度下的慢速运动所取代。当工具与零件有一定距离时会发生这种速度变化，否则工具会高速撞击零件并折断。

从一种速度过渡到另一种速度需要一些时间。在此期间，电气设备被激活，继续高速运动，设备的响应时间因电压波动和其他随机因素的影响而发生变化。

最佳速度由运动链中适当选择的齿轮提供。通过逐渐或平滑地自动降低道路最后部分的速度，可以进一步缩短时间，这使得采用更高的初始速度成为可能。