为什么电机需要 EnergySaver？
本文讨论了用于控制异步电机的 «EnergySaver» 型控制器优化器的功能。
在工业中，大约60%的电力消耗在各种类型的电机上，其中异步电机占90%以上。与其他类型相比，异步电动机设计相对简单、成本低、操作方便、效率高且可靠性高。
但在技术领域，有些东西很少是免费提供的（但在生活中也是如此）。异步电机的主要问题是在启动和运行期间无法使电机轴的机械扭矩与机械负载相匹配。开机时，电机在零点几秒内开始运转，而机械力矩是标称值的1.5-2倍，电流是标称值的6-8倍。大浪涌电流会给网络带来负载，最重要的是，会显着缩短电机的使用寿命。
另一个问题与操作模式有关。从机构的启动条件中选择发动机的功率，在标称模式下它在负载下工作，即低轴扭矩。机制通常以循环模式运行，负载系数 (LO) 较低。在这种情况下，发动机通常大部分时间都是空转的。在这种情况下，电能的使用效率很低。
所描述的第一个问题是在启动变阻器的帮助下和随着半导体技术的发展——半导体软启动电路——得到解决的。这些技术手段可以让你在严酷的启动条件下启动发动机，但如何处理工作模式下轴上的可变负载？此外，停止电机的过程也不容忽视——储存在定子中的能量以高压脉冲的形式“放电”，从而损坏绕组和开关设备的绝缘。
出现 变频器，它允许您在很宽的范围内改变发动机转速，似乎已经完全消除了感应电动机的所有问题。变频器允许您根据任何规律加速电机，在运行模式下持续监控负载并平稳停止电机。在选定的应用中，通过优化轴负载管理可以实现高达 70% 的节能。
但是，您必须为变频器的广泛功能付出高昂的代价。该产品具有冗余功能，允许实施复杂的引擎算法。正是这种灵活性成为简单应用程序的障碍。变频器不是成品。它用作控制系统的一部分，其中附加元件（传感器、控制器、编程器）的成本通常与转换器本身的成本相当。
EnergySaver 控制器中包含强大的微处理器控制单元，可在启动、运行和关闭期间对电机进行全面控制。控制原理基于保持轴上机械负载力矩的恒定值。通过测量电流和电压之间的位移角度，控制单元降低或增加电机的电压，从而改变其功率。
产品功能齐全，连接输入输出线即可，使用厂家设置的默认值即可控制电机。该控制器结合了变频器的灵活性和低成本的软启动器。 «EnergySaver» 的价格比启动器高 25-30%，除了标准的设备过载和短路保护功能外，还可以保护电机免于破坏相序，失去其中一相。由于内部电压和电流控制是针对每相单独执行的，因此控制器消除了电源电压或负载不平衡。
所有这些特性使控制器能够广泛用于控制异步电机，确保其长期运行和 节省电能.