能源中的远程机械系统

远程机械化 - 为技术对象配备远程机械装置，以远程控制对象并将它们组合成具有集中控制的单一复合体。远程机械化可以是全部的或部分的，这取决于该系统执行的功能。

Telemechanics 代表一组设备和软件，提供从各种对象接收和传输信息、信号的能力，还允许您控制这些对象的设备。

在本文中，我们将考虑什么是电力设施的远程机械系统 - 发电厂、变电站。

电力设备的远程机械实际上就是这样一个自动化过程控制系统（APCS），它包括几个独立的系统：

变电站自动化之间传输数据远程机械系统具有中央控制点的对象，根据对象的相互位置，使用无线、有线通信、高压电力线上的高频通信。

远程机械系统的构建方式可确保信息、设备控制信号传输的高精度、快速性和可靠性。此外，这些系统的主要任务之一是组织快速准确地记录电网某些参数、设备状态的变化，这是由于该过程的最大自动化而得到保证的。

远程机械系统用于组织对位于距离控制中心不同程度的站点的设备的监视和控制。在能源设施中，禁止长时间停留或完全不可能有人停留的地方（例如，由于高背景辐射、高污染）。

远程机械系统设备

电力行业远程机械系统的优缺点

远程机械系统的优点包括：

- 独立于能源设施控制和管理对象的远程（对于配电变电站 - 中央调度中心）。由于电力设施中远程机械系统的存在和现代通信设施的使用，这些设施的控制和管理可以从任何点进行，而不管设施的相对位置如何。也就是说，通过远程机械系统，可以组织对例如位于多个区域的对象的控制和管理；

— 控制操作技术人员的可能性。在设备运行启动过程中，特别是在排除事故和技术违规过程中，操作技术人员可能会出现失误。由于 APCS 系统的可用性，特别是监控与数据采集系统下达变电站设备运行指令的值班调度员，可以实时监控指令的执行过程。

如果在工作中犯了错误执行操作切换，值班调度员可以及时发现此错误并通知服务人员，从而可以防止各种不良后果的发生。

例如，如果需要拆除电力变压器进行维修，操作人员将执行所有必要的操作，将这台设备从电网中断开，但只有在上级操作人员——值班调度员之后，才会将这台设备接地亲自确保所执行的开关和生产是可能的进一步操作 — 电源变压器的接地。根据正在执行的切换的复杂性，此检查可能会执行多次；

远程控制系统管理

- 降低成本。由于电力设备中远程机械系统的存在，可以显着降低维护人员的维护成本，因为控制设备的运行模式，从微处理器终端读取信息以保护设备有关违反电网中的操作模式，以及高压开关、电机驱动断路器的操作，都可以远程进行；

- 效率。设施内人员直接管理设备需要一定的时间：检测故障、记录日志、向上级人员报告、接收命令执行某些命令、在日志中记录命令、执行命令, 记录完整的日记命令报告给更高级别的人员。

在通过 APCS 系统远程控制设备的情况下，必要的操作执行得更快，因为当需要时值班调度员可以立即直接执行命令。

就缺点而言，远程机械系统最明显的缺点是它们的脆弱性。远程机械系统是一套复杂的设备，其中一个元件随时可能发生故障。这将导致该系统的错误操作、错误信号的出现或完全无法操作。这种工作中断很少见，但确实会发生。

基于以上所述，可以得出结论，在配备远程机械系统的发电厂中，不可能完全放弃服务人员，因为在远程机械系统发生故障或运行错误的情况下，需要人员干预。

然而，在电力行业使用这些系统可以显着减少服务人员的数量。例如，在一组多个变电站中，由于远程机械系统的可用性，每个变电站都不需要长期维护人员，因为对所有对象的控制都是从控制室远程执行的。

在这种情况下，只有一个现场团队足以为设施提供服务，该团队将在需要工作人员进行操作干预的紧急情况下到达设施。在变电站没有远程机械系统的情况下，为了对设备的运行进行持续控制并及时发现故障和紧急情况，需要在变电站配备常驻维护人员。