电磁开关装置的主要故障及排除方法

电磁开关装置的主要故障及排除方法电磁开关设备的故障可根据以下标准进行分组：它们在设计中发生的位置、它们发生的类型和性质、性能损失的程度。

电触点的磨损类型

开关元件的触点在运行期间会受到电气和机械磨损。

电触点磨损在闭合和断开电路时都会发生，并且受许多因素影响，主要有：

触点的机械磨损取决于触点的材料及其物理机械性能、触点驱动条件（冲击载荷值、是否存在滑动等）。

电磁开关设备（接触器、启动器和继电器）的监督和维护

接触器、启动器和继电器应至少每2-3个月检查一次，清洁并排除故障。检查频率根据操作条件进行调整。保持绝缘表面清洁。为此，请用干布擦拭接触器、启动器和继电器。

联络链接它应该干净且紧密。用钢刷清洁接头，用蘸有汽油的餐巾纸擦拭，用工业凡士林润滑，然后拧紧螺钉。

触点的压力程度必须符合出厂说明。轻微压力会导致发热增加，增加触点磨损，压力过大会增加振动和嗡嗡声。

触点磨损不应超过原始厚度的 70%。如果磨损不均匀，则更换触点。

必须定期检查电磁启动器返回触点的机械闭锁情况。至少在 100 万次通电后检查机械联锁，并根据工厂说明进行校正。

电磁开关装置的维修

联系维修

触点的形状是根据工厂图纸取的。磨损的银触点被替换为新的备用触点。

最终压力是用带有测力计的电气设备测量的，并且在活动触点和固定触点之间放置了一条纸条。在纸片开始从闭合触点上自由抽出的那一刻，用测力计标出最后按压的值。

初始压缩以相同的方式测量，但接触器、启动器或继电器牵引线圈断开。初始压力由装置弹簧在触点的初始接触点产生。

通过压下或松开接触弹簧来调节接触压力。不应将弹簧调至圈间没有间隙的位置，如果调整后仍无法达到所需压力，则应更换弹簧。

触点间隙和倾角必须符合工厂规格。触点之间的溶液提供灭弧作用，浸入是电气设备触点可靠闭合所必需的。

电磁开关装置的维修

锚和核心

电枢和铁芯之间的配合必须足够紧密，以避免线圈发出嘎嘎声和过热。如果接头状况不佳，则会冲压接触面。检查电枢和接触器或起动器铁芯之间的连接，方法是用一张棉纸手动闭合触点，并在触点之间放一张复印纸。如果获得的压痕至少为杆横截面积的 70%，则认为配合是令人满意的。

线圈

在确定损害的性质时线圈接触器、起动器和继电器，需要注意框架的状态，线圈中的断路和短路旋转。在线圈断裂的情况下，线圈不会产生牵引力并且不会消耗电流。线圈故障的特征是线圈异常发热和抗拉强度降低。

将棉带或漆布制成的外绝缘层施加到生产的线圈上。然后将线圈干燥、浸入清漆、烘烤并涂上搪瓷。

在设备中安装线圈之前，请检查其完整性以及其中是否存在短路。

在短路损坏的情况下，损坏的匝被更换为新的。改变线圈的材料、横截面或长度是不可接受的，因为这会导致接触器的嗡嗡声增加和线圈的强烈加热。

灭弧室

烧毁和变形的墙壁彩虹滑槽换成新的。

接触器、启动器和继电器的故障原因

对设备的单个功能单元的损坏是各种不可逆过程的结果。这些过程是由大量随机因素共同作用造成的，这就是为什么故障往往具有随机性的原因。

接触器、启动器和继电器线圈中“开路”和“旋转电路”类型故障的主要原因通常被认为是机械影响、导致端子断裂和绕组损坏的热和电负载、停机和夹杂期间的瞬态电气过程绕组电源电压的变化，导致过电压和绝缘破坏，连续电流超过规定值，由于电解现象导致绝缘损坏，绕组发生短路。

电磁开关设备机械元件突然失效的典型原因是不可逆的变形和单个零件的破损，例如短路、外壳和横杆的塑料元件、紧固件松动、变形、可移动执行系统的卡住和卡住装置。

开关电磁装置触点的突发故障可分为“触点不闭合”、“触点不打开”和“故障”等故障。

逐渐的接触故障是由接触器、启动器和部件的各个功能单元和零件的磨损和老化引起的。电磁继电器.

接触故障的类型由负载的值和性质决定。在负载超过几分之一安培的直流电路中，“触点不闭合”故障占主导地位。在大电流电路中，桥接和电弧现象很常见，“触点不打开”类型的故障占主导地位。