维修金属切削机床电气设备时的注意事项
通常，现代机器具有单独的电力驱动。在大多数情况下，电动机、继电器和其他电气设备位于机器本身或自动柜中。机器有电机、限位开关和位于机器内部的限位开关。
金属切削机床电气设备的设置、运行和维修工作分为四类：完全处理工作、部分停工工作、母线附近不停工工作和母线不停工工作。
完全消除应力的工作被认为是在电气装置中进行的，其中所有带电部件的电压都已断开，并且相邻的带电电气装置没有未上锁的入口。
此类工作包括：
a) 电源电路电路的连续性，
b) 直接在机器上修理或更换电气设备，
c) 检查带电部分的绝缘电阻值。
当在电气装置的断开部分上进行工作时，在电气装置的其他部分通电或电压完全去除，但相邻带电电气装置的入口未上锁时，考虑进行部分应力释放工作。
此类工作包括：
a) 继电器激活参数的调整，
b) 调整和清洁设备触点，
c) 更换柜内和机上的照明灯具。
无需在带电部件附近和带电部件上断电即可工作，这需要采用技术和 组织措施 并在安全装置的帮助下在关闭的电气装置上进行。这类工作包括：用量具测量电流值和电压值。
在远离带电部件的情况下不断电的工作被认为是工作人员及其使用的维修设备和工具在危险距离意外接近部件电流的情况被排除在外，并且不需要技术和组织措施来防止这样的做法。
此类工作包括：
a) 从外面擦拭控制面板和控制柜，
b) 擦拭机器的电动机，
c) 用转速计测量发动机转速，
机器电气设备的调整工作必须至少由两人进行，其中最大的人 - 工作的制造商 - 必须至少有第三个资格小组，第二个 - 成员旅的 - 不低于第二。
通过负责工作的负责人（电气实验室负责人、机械师、操作员或高级电工）的口头或书面命令进行调试，检查制造商是否具有使用电气设备的权利证书，并给出调整任务并向他提供技术文档（电路图 及其规范）。
工作准入大队验收前（值班电工或工作负责人）检查：
a) 大队成员有工作权利证书，
b) 制造商关于“消费者电气装置技术操作规则”、“消费者电气装置操作安全规则”和可配置设备电气图操作的知识，
c) 确保工作场所的安全生产。
开始工作前，承包商准备工作场所：将机器的开关遥控装置设置到“禁用”位置并显示“不包括 - 人员工作”的海报，检查控制面板、机柜的技术状况电气设备：准备好防护用品、垫子、绝缘手套、安装工具），准备好电测和其他调整所需的设备。
完成准备工作后，制造商允许团队开始工作。在电气设备的调整过程中，允许团队进行以下工作：
a) 检查安装的正确性，
b) 打开和关闭设备，
c) 操纵机器和控制面板的控件（按钮、按键、命令设备），
d) 通过检查识别设备缺陷，
e) 二次开关和电源电路安装缺陷处的更换，
f) 更换有缺陷的设备，
g) 用便携式测量仪器测量电路参数，
h) 增加电压测试机器的电气设备，
i) 用兆欧表测量电器线圈和电机绕组的绝缘电阻，
j) 在怠速和负载下测试机器的电气设备。
检查电路是否存在缺陷只能在设备完全关闭的情况下进行。可以在团队中第二个人在场的情况下通过打开的门对电气设备进行检查以识别其缺陷，而无需从工作中的制造商处移除电压。
故障设备的更换是在电压完全去除后进行的，而入口自动机或断路器的手柄应贴有“请勿打开 - 人们工作。 »
当电压通过临时跳线施加到电路的各个部分时，必须为参与调整安装在机器上或另一个机柜中的设备的其他团队成员提供安全的工作条件。整个电路通电时，必须在非授权人员可触及的地方设置围栏，并悬挂“停止！有生命危险！»。
更换保险丝时，应使用便携式设备和兆欧表进行测量 防护装备... 在工作期间使用防护设备之前，必须确保它没有过期（绝缘手套为 6 个月，绝缘垫为 2 年，带绝缘手柄的装配工具为 1 年。同时，您必须确保绝缘手套的机械完整性。如果发现破损和其他机械损坏，则禁止使用防护设备。
从可能造成伤害的角度来看，最负责任和危险的是机器在空转和负载下的测试，因为在维修或调整过程中，一些影响设备安全的设备缺陷可能没有被识别和淘汰了机器。因此，必须非常仔细地检查机器在空转和负载下的运行情况。
检查机器运行前，清除机器上的异物，与机械师一起，确保运动链正常工作，检查所有装置、电机的连接、安全和闭锁装置的状况和操作，操作制动装置，启动和倒车，摩擦离合器的变速杆， 行程开关.
开机前要清楚了解主驱动和电源开关的动作顺序，确保电动机连接正确，其旋转方向必须符合护照要求。
机器在负载下的初始测试对于在机器负载逐渐增加的情况下以最低转速和最轻模式进行生产是必要的。在负载下测试机器时，您必须严格遵守与在机器上执行的工作相关的安全规则以及由其设计特征得出的安全规则。
机器电气设备的技术操作必须严格按照现行《民用电气装置技术操作规程》和《民用电气装置操作安全规程》执行。