两泵机组自控方案

两泵机组自控方案图为两台无人值守抽油机自动控制运行图。

电路的运行基于启动和停止泵的原理，具体取决于进行泵送的受控罐中的液位。用于控制液体罐的填充电极液位传感器杜。两台泵机组中，一台正在运行，另一台处于备用模式。

设置块的操作模式控制开关（SW泵送开关）：开关位置1，泵H1和电机D1运行，泵H2和电机D2处于待机模式，当泵H1容量不足时启动。在位置1，工作泵为H2，备用泵为H2。

考虑当软件开关置于位置1且开关PU1和PU2处于位置A时电路的工作情况，即自动泵控制。PO开关的1、3触点使继电器线圈RU1、RU2闭合，但继电器不导通，因为在正常液位时，遥控液位传感器的电极E2、EZ保持开路。

用于控制两个抽空泵的自动电路

当容器内液面上升到E2电极时，线圈电路闭合中间继电器 RU1，它被触发并通过闭合触点 RU1 提供给启动器线圈 PM1。电机 D1 启动，泵 H1 开始泵送。

罐内液位下降，但当触点E2断开时，电机D1不会停止，因为继电器线圈RU1继续通过其触点RU1和电极E1的闭合触点接收能量。 RU1继电器的这种闭锁是为了避免液位变化很小时抽油机频繁启停，保证只有当液位低于正常值时才停泵，E1触点打开。

如果运行中的泵发生急停或性能不足，罐内液位将继续上升。当它到达遥控传感器的EZ电极时，继电器线圈RU2将通电。继电器将操作并打开磁力启动器 PM2，备用泵电机 D2 将打开。当液位低于电极 A1 时，处于待机模式的设备将关闭。

如果由于某种原因有大量液体流入罐中，则两个泵单元的工作可能不足，液体将上升到安装 E4 电极时允许的最大液位。这将关闭 PA 继电器线圈的电路，该继电器将运行并通过其闭合触点激活报警电路，通知抽油机运行异常的人员。

电压控制继电器 RKN 用于在控制电路出现电压故障时提供警告信号。报警电路由独立电源供电。白色信号灯 LU 用于在设备控制检查期间警告控制电路中存在电压。

通过将开关 PU1 和 PU2 转到位置 P，可以转换到抽油机的手动（本地）控制。通过按下直接位于抽油机上的按钮 KnP1 和 KnS1 或 KnP2 和 KnS2，可以打开和关闭发动机 D1 或 D2泵单元。