启动和调节变阻器：开关电路
变阻器被称为由一组电阻器和一个设备组成的装置，您可以使用它来调节所含电阻器的电阻，从而调节交流和直流电流和电压。
区分风冷和液冷（油或水）变阻器……空气冷却可用于所有变阻器设计。金属变阻器采用油水冷却，电阻器既可以浸入液体中，也可以在液体周围流动。应该记住，冷却剂必须并且可以用空气和液体冷却。
风冷金属变阻器获得了最大的分布。它们最容易适应不同的工作条件，无论是在电气和热特性方面，还是在不同的设计参数方面。变阻器可以连续或逐步改变电阻。
线变阻器
变阻器中的步进开关是扁平的。在平面开关中，可动触点在同一平面内移动的同时在固定触点上滑动。固定触头采用螺栓形式，带有扁平圆柱形或半球形头部、板或轮胎，沿圆弧排列成一排或两排。可移动的滑动触点，通常称为电刷，可以是桥式或杠杆式，自对准或非对准。
非对准动触头设计较简单，但由于经常发生接触故障，因此操作不可靠。通过自调节活动触点，始终确保所需的接触压力和高操作可靠性。这些联系变得广泛。
平步变阻器开关的优点是结构相对简单，尺寸相对较小，步数多，成本低，能够在配电盘上安装接触器和继电器来关断和保护受控电路。缺点——开关功率和分断功率相对较低，由于滑动摩擦和熔化导致电刷磨损高，难以用于复杂的连接方案。
由于油的高热容量和良好的导热性，油冷式金属变阻器提供更高的热容量和恒定的加热时间。这允许在短期模式下急剧增加电阻器上的负载，从而减少电阻材料的消耗和变阻器的尺寸。油浸元件应具有尽可能大的表面积，以确保良好的散热。不建议将封闭电阻器浸入油中。油浸保护电阻器和触点免受化学和其他行业中有害环境的影响。只有电阻器或电阻器和触点可以浸入油中。
触点在油中的分断能力增加，这是这些变阻器的一个优势。触点在油中的瞬态电阻增加，但同时改善了冷却条件。此外，由于润滑，可以容忍大型接触式压力机。润滑剂的存在确保了低机械磨损。
对于长期和间歇性的运行模式，油冷式变阻器不适用，因为从罐体表面传热低，冷却时间长。它们用作不频繁启动的高达 1000 kW 的绕线转子异步电动机的启动变阻器。
油的存在还会带来许多不利因素：场所污染、火灾风险增加。
米。 1、阻值连续变化的变阻器
图 1 显示了电阻几乎连续变化的变阻器示例。 1、在耐热绝缘材料（滑石、瓷）的框架3上缠绕电阻丝。为了将线匝彼此隔离，线被氧化。弹簧触点5滑过电阻器和引导载流杆或环6，连接到活动触点4并通过绝缘杆8移动，在绝缘杆的末端放置绝缘手柄（手柄被移除图中）。外壳1用于组装所有零件和固定变阻器，板7用于外部连接。
变阻器可以作为可变电阻器（图 1，a）或作为 电位器（图 1.6）。变阻器提供对电阻的平稳控制，因此可以控制电路中的电流或电压，并广泛用于自动控制电路的实验室设置。
包含启动和调节变阻器的方案
图 2 显示了一个使用变阻器的低功率直流电机的开关电路。
米。 2…变阻器开关电路：L——钳位接网络，I——钳位接衔铁； M——接在励磁回路上的夹具，O——空接点，1——电弧，2——杠杆，3——工作接点。
在启动发动机之前，确保变阻器的杠杆2处于空触点0。然后开关打开，变阻器杠杆转移到第一个中间触点。此时，电动机被励磁，电枢回路中出现启动电流，其值受四段电阻Rp的限制。随着衔铁转动频率的增加，浪涌电流减小，变阻器杠杆转移到第二、第三触点等，直到不在工作触点。
启动变阻器设计用于短时间操作，因此变阻器杠杆不能在中间触点上长时间延迟：在这种情况下，变阻器电阻会过热并可能烧坏。
在断开电机与电源的连接之前，有必要将变阻器的手柄移至最左侧的位置。在这种情况下，电机与电源断开，但励磁绕组电路对变阻器的电阻保持闭合。否则，在开路瞬间，励磁线圈可能会产生较大的过电压。
启动直流电动机时，必须将励磁绕组电路中的控制变阻器完全拉出，以增加励磁磁通。
要启动带串联励磁的电机，请使用双钳启动变阻器，这与三个钳不同，因为没有铜弧并且只有两个钳 - L 和 Ya。
具有阶跃电阻变化的变阻器（oriz. 3 和 4）由一组电阻器 1 和一个用于阶跃切换的装置组成。
开关装置由固定触点和活动滑动触点及驱动器组成。在镇流器变阻器（图3）中，L1极和电枢I极接固定触点，电阻元件的抽头，启动和调节，按级击穿，变阻器控制的其他电路。可移动滑动触点关闭和打开电阻级以及变阻器控制的所有其他电路。变阻器的驱动可以是手动的（使用手柄）和电动的。
米。 3...启动时变阻器的接线图：Rpc——在变阻器断开位置分流接触器线圈的电阻，Rogr——限制线圈中电流的电阻，Ø1、Ø2——并联直流电机励磁绕组，C1、C2 - 直流电机的串联励磁绕组。
米。 4…励磁控制变阻器接线图：Rpr——上游电阻，OB——直流电机励磁线圈。
如图所示类型的变阻器。 2和3很普遍。然而，它们的设计有一些缺点，特别是大量的紧固件和接线，特别是在具有大量级数的励磁变阻器中。
RM 系列充油变阻器的电路图，设计用于启动绕线转子感应电动机，如图 1 所示。 5. 转子电路中的电压高达 1200 V，电流 750 A。开关耐久性 10,000 次操作，机械 - 45,000。变阻器允许在一行中启动 2 - 3 次。
米。图 5 充油式调节变阻器电路图
变阻器由电阻组和内置于油箱中并浸入油中的开关装置组成。电阻器组由用电工钢冲压并附在油箱盖上的元件组装而成。开关装置为滚筒式，它是一根轴，其上固定有一段圆柱面，按一定的电路连接。与电阻元件相连的固定触点固定在固定母线上。当滚筒轴旋转时（飞轮或电机驱动），作为活动滑动触点的扇形片克服某些固定触点，从而改变转子电路中的电阻值。
