工业锅炉

电热水器采用液流式、电池式、电极式热水器和电蒸汽发生器。

配备有工业元件的流通式和流通式热水器 管状电加热器 （加热元件），用于热水消耗量低。它们功率低，设计简单，电气安全，非熟练人员也能维修。

储水锅炉用于热水消耗不均衡的开放式供水系统。即热式热水器用于动物饮水、准备饲料、小房间供暖等系统。

电热水器由元件和电极热水器进行。基本不流动和流动电加热器配备管状电加热器 (TEN)，用于低热水消耗。它们功率低、设计简单并且足够电气安全。

热水消耗计划不均衡的开放式取水系统中使用了不准确的锅炉。

流通式（速动式）初级锅炉用于给动物浇水、准备饲料和小房间供暖的系统。

电极热水器 它们具有相对较高的功率，设计用于在封闭系统中工作，因为进水口略微开放，电极很快就会被水垢覆盖并很快失效。

用于产生蒸汽的电极蒸汽锅炉。与基本热水器相比，电极热水器和热水器具有更高的电气安全性。

储水式热水器 SAOS、SAZS、EV-150... 图例：C — 电阻加热，A — 累积，OC — 开放系统，ЗС — 封闭系统，E — 电，V — 热水器，150 — 水箱容量，l。

专为加热和热水储存而设计。它们是一个金属绝热罐，内部安装了一个或两个（罐容积 800 升及以上）加热​​单元。在 SAOS 和 EV-150 锅炉中，通过供水系统供应冷水，热水通过上部歧管被置换。

在加油站（图 1），热水通过封闭的灌溉或供暖系统泵送。由于通过止回阀自然流入，水损失由供水系统补充。最高水温90OC。 SAOS 和 GASS 水箱中的水温通过恒温器保持。

图1。锅炉SAZS—400/90—I1：1—供水系统水温传感器，2—绝缘插件，3—温度计，4—外壳，5—紧急保护热接触器，6—水箱，7—控制箱，8 ——保温，9——锅炉水温传感器，10——加热装置，11——阀门，12——止回阀，13——超压阀，14——排水塞，15——电泵装置。

带有流量元件 EV-F-15 的锅炉（图 2）。它由锅炉和控制柜组成。水的温度由其供应调节并由温度计控制。在 75 ... 80 ° C 时，热继电器将热水器与网络断开。在自动运行模式下，锅炉在连接到网络后 15 ... 45 秒后打开。

图 2. 热水器 EV -F -15：1 — 盖子，2 — 外壳，3 — 外壳，4 — 管式锅炉，5 — 止回阀，6 — 超压阀，7 — 热继电器，8 — 温度计。

瞬时感应锅炉PV-1，是一款三相降压变压器。初级线圈由铜线制成，次级线圈由20毫米直径的钢管制成并电气短路。

达到数千安培的电流会加热次级线圈，从而向其中流动的水散发热量。水温由流量调节。电路包含水过热保护（压力温度计）和降压变压器（UVTZ-1 设备）。

电极锅炉设计用于加热集中式热水系统中的水，用于各种农业设施的工艺流程、供暖和通风。

锅炉分类：

— 按工作电压 - 低压 (0.4 kV)、高压 (6 和 10 kV)，

— 根据电极的设计 — 板状、环形、圆柱形，

——通过功率调节方法——通过改变工作电极的活性表面，改变调节电极的活性表面，改变电极之间的距离，

— 根据功率调节器的驱动类型 — 手动、电动。电极热水器分类为 电阻直接加热装置.

当电流通过导电电极之间的水时，电能转化为热能。

EPZ 型电极锅炉... 它有两个版本，不同之处在于动力控制机构的驱动（I2 — 手动，I3 — 电动）。电极的设计取决于热水器的容量。

水填充相电极和控制电极形成的空间。电流从一相的电极沿着控制金属电极流过水，然后流过水到达另一相的电极。通过改变控制电极的有效表面面积来调节热水器的功率。

热水用电极锅炉 KEV-0.4（图 3）采用板状电极制造，设计用于加热比电阻超过 10 mΩ 的水。通过在电极间空间中移动电介质调节板，可将功率调节为电极有效高度标称变化的 25% 至 100%。功率调节器的驱动可以是手动或电动。

图 3。电极式热水锅炉KEV—0.4：1—本体，2—介电板，3—支架，4—相电极，5—跳线，6—排水塞，7—电源装置，8、9—进出水口, 10 — 空气出口, 11 — 移动介电板的机构。

电动蒸汽发生器设计用于产生超压高达 0.6 MPa 的饱和蒸汽。它们用于满足技术需求以及供水和供暖系统。

一般情况下，蒸汽发生器与直接电阻装置相连，其工作原理和装置类似于电极锅炉。蒸汽发生器的分类与电极锅炉的分类相似。