电力电缆连接器:要求、分类、类型、安装、常见错误
电力网络中任何电力电缆线的设计特点是需要在密封的外壳中实施,以防止电缆对环境造成有害影响。埋在沟槽中的电缆护套经常受到地下水、溶解的土壤酸和机械应力的影响。
电缆线路的长度可达几十公里,制造商被迫按照严格测量的施工长度进行生产,这受到电缆卷筒尺寸及其车辆运输可能性的限制。
因此,在安装此类电源线时,需要将多段电缆高质量地连接在一条线路上,并与电气设备的输入设备连接。
为此,使用连接器,称为:
1. 电缆段相互连接的连接;
2.将电缆线的终端部分切换到电气安装面板输入的配电母线的终端。
在这种情况下,第一个结构完全位于沟槽中并被泥土覆盖,第二个结构由屏蔽的金属主体保护,用锁关闭,以防止未经授权的人员进入。
连接器技术要求
如果你看上面的图片,你可以清楚地看到所有的连接器都串联在电缆线的不同部分。这迫使他们需要传输电力,类似于电缆, 最小的电压损失 并保留其所有电气特性。
在这种情况下,电线与套管的接触面所产生的面积应与其尺寸相对应,甚至略微超过它们,压接力不仅应提供机械强度,还应提供高质量的电流尽可能 - 低传输阻力。
因此,连接所有电源线的电线:
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用螺栓拧紧的耳朵;
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螺栓或压接套管。
连接器的绝缘层与电缆本身一样,必须:
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承受电气装置的相间电压;
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不包括案例细分;
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几十年来承受土壤的侵略性影响。
连接器的分类
连接器设计的选择受以下电缆特性的影响:
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电压值;
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居民人数;
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导线的横截面和材料;
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相间绝缘类型;
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防止外部机械和化学影响的方法。
为了满足这些条件,为特定电缆创建了套管。
根据工作电压值,连接器被生产用于:
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高压电缆线;
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高达 1000 伏的电气装置。
通常,连接器连接的芯数可以限制为三个或四个。但在某些情况下,电缆的芯数不同。
要将套管安装到电缆上,需要正确切割末端,小心去除绝缘层并依次准备每个表面以安装到套管中,如下图所示。
两根电缆用螺栓连接一根电线的原理如图所示。
每个芯的绝缘层在连接管长度的一半处剥去,两端插入并用螺栓压接。
以同样的方式,将切断的电线连接到末端端子。
只有这样才能沿着管道凹槽的整个长度去除绝缘层。
对于编织成一束的多芯铜线,使用由可变形软金属制成的特殊耳朵很方便,当用特殊的压接工具压缩时,可以形成牢固的机械连接和良好的电气接触。
均匀分布的压接力可达数吨。
相间电缆绝缘的类型决定了应用连接器的设计。
连接器
例如,1Stp-3×150-240 S 模型设计用于组装用带有浸渍层的特殊纸包裹的芯。解码其名称:
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«1» — 适用于高达 1 kV 的电压;
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«C» — 连接;
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«TP» - 热收缩(热塑性塑料);
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«3» — 静脉数;
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«150-240» - 所用电线横截面的限制,单位为毫米;
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«C» — 交付机械螺栓联轴器。
带有 PVC 或 XLPE 导线的电缆连接器在名称中有附加索引 «P»,例如 1PStp-4×150-240 S。
在这种情况下,在绝缘热塑性名称之后,可以标明设计特征:«R»、«B»、«O»,意思是:修复、带铠装、单芯电缆。名称示例:
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StpR, PStpR;
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StpB, PStpB;
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StpO, PStpO。
减少联轴器
它们用作一种连接结构,允许您连接不同类型电缆的末端。一个例子是连接 1Stp-PStp-3×150-240 S。
末端连接器
对于带浸渍纸绝缘的电缆接线头,使用名称 1KV (N) TP-3×150-240 N... 此处附加符号 K、B、H、H 包含以下信息:
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终端;
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内部(外部)安装;
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用一套机械螺栓。
对于 PVC 或 XLPE 绝缘电缆套管的标记,适用上面列出的带有符号 «K» 标记的规则。
在外部保护设计方面,采用铠装带包裹的电缆最为耐用。如前所述,为了连接它们的末端,创建了标有索引 «B» 的连接器。电力电缆的简单护套没有铠装。
保护罩必须对地和静脉具有相同的电位。为此,接地电缆的所有端部通过相应的端子以一定的方式连接到连接器的金属部分。
要连接电压为 6-10 kV 的高压电缆,使用连接器:
1、环氧树脂:
2.铅。
环氧树脂结构最能抵抗侵蚀性环境的影响。它们还用作纸浸电缆绝缘层的固定器。对于它们的安装,外壳由两半组成,其中安装了电气连接。这套离合器包括:
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装有混合树脂和填料的容器;
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带硬化剂的安瓿;
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辅助材料。
环氧树脂连接器还用石棉板包裹,并保护其免受壁厚至少为 5 毫米的金属外壳可能造成的机械损坏。
导线连接器设计用于连接带铝或铅护套的电缆。它们以直径为 6-11 厘米、长度为 45-65 厘米的管道形式制成。以通常的方式连接金属线后,暴露绝缘的地方用 MP 的热电缆块处理-1 品牌去除水分。然后用油缠绕电缆纸恢复出厂绝缘层。
导线连接器也有金属护套保护,就像环氧树脂结构一样。
止动离合器是离合器的一种。它们用于防止在超过高度差时,绝缘纸的浸渍质量滴落在金属线上。
插头由中空的铜棒或铝棒制成,这些棒被一层多层烘焙纸绝缘。三个组合插头安装在带有黄铜支架的玻璃纤维或 getinax 挡板中,并放置在联轴器主体的中间。
热缩套管
安装基于可硫化聚合物制成的热收缩材料的绝缘层极大地促进了连接电缆芯的技术,并将工作时间加快了大约一半。
这些管子的材料,当被燃烧器或工业吹风机的火焰加热到 120-140 度时,直径会收缩并紧密贴合到要压接的表面,将其密封。来自所有空腔的空气被加热的聚合物置换,该聚合物穿透内部空腔和凸块。
当聚合物冷却时,它会完全粘附在电缆元件上并密封它们。此类涂料在各种环境下的使用寿命至少为30年。
冷缩绝缘连接器
这些设计采用了一种新的弹性体技术,该技术基于在电缆的绝缘表面上拉伸一层由特殊硅橡胶制成的电介质。这是在室温下完成的,无需通过拉伸或冷收缩进行加热。
在这种方法中,将具有弹性材料的电缆配件放置在螺旋电缆内并插入安装位置。然后管道分布在零件的连接表面上,并滑入两侧拼接元件的绝缘区域。
然后只需逆时针旋转螺旋层即可拧下并取下,绝缘层会自动密封所有表面。
这种方法允许在易燃结构中安全安装连接器。
末端连接器安装的典型错误
未能保持安全距离
在高压电缆的末端套管中,相线与地之间必须保持允许的距离,否则可能会破坏开关设备内部的绝缘。如果屏蔽的尺寸不允许它承受这一点,则使用特殊的介电适配器。
交叉相位定向
由于电场电压的出现,在6-35kV的电压下,连接器中的导线不可能重叠和重叠。如果不使用补偿管来均衡电压,则在调相时禁止跨相。
带检查窗的提示
禁止在配电柜中使用带孔的耳朵来监视室外电线的状况。通过这个地方,会发生与空气水分的接触,这会破坏连接的密封性,激活金属的氧化过程并降低其电气特性。
在外部连接器的电线上安装绝缘体
尖端可以多种方式安装在垂直位置,但其保护漏斗应始终将水分从连接器中带走,而不是收集并向内引导。
此外,绝不能让这些绝缘体相互接触。
连接器中的气腔
连接器内部存在的空腔有助于气体环境电离过程的发展,从而导致连接器材料损坏。因此,所有空腔都必须用特殊的密封剂填充。
安装连接器时的典型错误
表面污染
电缆连接器的安装是在室外的沟渠或维修坑内进行的,这些地方很难保持工作场所的清洁度。但是在组装离合器的所有元件时,有必要使用塑料薄膜和塑料袋,以监测是否存在污染并快速清洁所有表面。
违反连接器安装技术
套管和电线的尺寸必须符合制造商的建议。否则,可能会形成划痕、耳朵、颠簸。应注意它们的外观并立即用小锉刀打磨光滑,然后对处理过的表面进行打磨。
螺栓的突出边缘也被磨光。必须及时清除绝缘表面上的所有金属屑。
袖套绝缘厚度不均匀
这种缺陷发生在厚壁袖口热缩收缩时。要排除它,加热点必须均匀分布在要连接的零件的整个周边。这在密闭空间中很难实现。
使用由锡制成的弯曲金属反射器允许在整个表面上均匀传热,这确保了管道密封的粘合剂子层的相同熔化及其沿圆的准确分布。
连接器松动
对于应用于高压电缆的连接器,使用了3条紧带:
1.阶段之间;
2. 热缩外壳内部;
3.外整体结构。
对于收缩的外表面,使用带有密封剂的附加线圈来密封接缝。热处理后,胶水应超出间隙的边缘,并阻止有害物质进入接头内部。
如果密封胶不突出,则不符合工艺要求。
此外,在最终将组装好的连接器放入地面之前,您应该仔细检查它,以确定外壳上可能存在的切口和微裂纹。如果发现它们,则有必要在主体上额外安装带有粘性背衬的维修环。
连接器中的气腔
连接器部件之间的所有空间必须完全填充密封剂。如果内部形成气穴,则其中会发生电离。
因此,电力电缆的连接器必须根据技术操作按照严格的规则进行安装,这些技术操作已经被电气安装组织的专家在实践中深入研究和掌握,他们只从事连接电缆和线路的末端。