自动化电驱动系统中电动机的改进

电动机的发展目前正朝着以下方向发展：

• 提高能量和性能；

• 提高效率，减少材料消耗和噪音，提高工作的可靠性和寿命；

• 更好地匹配电机及其功率半导体转换器；

• 通过针对特定使用条件的面向对象的专门设计来扩展电动机系列。

现代直流电机由于在电刷集电块中使用了金属纤维和金属陶瓷材料而得到改进，可以显着提高这些电机的集电体的圆周速度。与交流电机相比，使用电刷集电装置的需要以及传统直流电机的相关缺点导致其功率份额在接下来的几年中有所下降。

异步鼠笼式电机在结构上是最简单和最可靠的，这就是为什么它们最近在带有自主逆变器（变频器）的频率控制电力驱动器中得到广泛应用 脉冲宽度调制 (PWM)......这些发动机的改进是由于使用了新材料和更有效的强化冷却方法。

具有相位转子的异步电动机的使用前景与其在具有双动力机器的系统中的使用相关联。

同步电动机传统上用于数百千瓦以上的功率范围。它们的改进是由于通过切换到旋转整流器和使用永磁体来消除触点。

绝对有前景的是阀门电机，它本质上是同步电机，通常被认为是直流电机，因为它们是通过一个由转子位置传感器信号控制的自主逆变器从直流网络供电的。

具有高强制转子磁体的阀门发动机具有所有机器的最低比重。因此，它们的使用有效地解决了机电一体化模块的设计问题。

目前，阀式感应电动机和锥极电动机得到了密集的发展。这种电动机具有由软磁芯制成的最简单的转子。因此，它们允许高转子速度并且非常可靠。

在低功率范围内，传统上继续开发步进电机，由于其设计特点，确保创建具有离散运动特性的紧凑型多轴机电模块。

现代可变电驱动系统中电机的技术状况不断被监测和诊断，在这方面，除了速度传感器外，电机还内置了转子位置、霍尔传感器、温度和振动传感器，这使得提高电动机的运行可靠性。

提高电机在工业条件下运行可靠性的另一个方向是使用强化表面冷却方法过渡到其实施的建设性封闭版本。这使得可以消除发动机旋转部件在自通风过程中由于工业粉尘静电沉积而导致的不平衡，并消除轴承组件和支撑件由于振动而导致的过早损坏。