管件电驱动

通常，电力驱动器用于控制管道阀门。电力驱动器由电力驱动，这是当今最可用的能源形式。然而，电力驱动如此受欢迎并不仅仅是因为电源。

首先，这里的电力仅在运行期间（需要打开或关闭时）消耗，而直接控制可以直接在现场或远程进行。

其次，自动控制可以最大限度地减少命令和执行之间的停顿（该设备是执行设备）。

第三，所服务的区域和阀门数量越大，执行控制的距离越远，使用电力驱动时的整体效率就越高。

管件电驱动

今天，电力驱动成功而高效地服务于管道阀门的自动化和简单机械化。它们广泛应用于许多管道中，在各种工业过程中起着至关重要的作用。

电动执行机构通常安装用于阀门的自动远程控制，用于解锁和锁定，用于连续调节、诊断和监控阀门的当前位置。

阀门旋转部分的动能可以被引导，例如，打开管道内的蝶阀或球阀。顺便说一句，电驱动的安装和维护不需要专门的人员培训。

不同的电力驱动器的扭矩不同——从 5 到 10,000 Nm，它们的设计可以是传统的或防爆的。

电驱动器的特性反映在它们的标记上，标记由字母和数字组成，反映了：与阀门的连接类型（字母）、扭矩大小（数字 Nm）和驱动轴的速度电驱动（以 rpm 为单位），将旋转传递到螺母配件或主轴，以及其他重要参数。

搜索结果电动阀

大多数情况下，驱动器是在交流电机的基础上制造的。此外，设计可能包含一个功率限制器，根据操作原理，阀门驱动器分为：

根据齿轮箱的设计，驱动器配备以下类型之一的齿轮箱：

根据驱动器工作元件的移动方式和移动量，驱动器分为：

设备的组成部分

首先，电机安装在驱动器中，通常是交流异步电机，旨在为设备提供动能。然后安装功率限制装置以防止设备过载。限位装置可辅以减震器，减轻阀门运动部件的惯性作用。

该设计还包括行程开关，其功能是发出工作体的当前位置信号，阻止机构并关闭发动机电源。

电机轴的旋转传递到齿轮箱，齿轮箱转换扭矩，降低速度并增加功率到控制对象所需的水平。执行器通过刚性法兰连接和连接轴联轴器连接到阀门。

停电时和安装调试时需要手轮——人员使用过程中启动一个开关，使突然接通电源时发动机不能启动，避免人员受伤。

位置指示器用于跟踪阀门的当前位置，即任何时间点的开度。位置传感器远程指示截止阀的开度或受控阀的位置（作为反馈传感器）。

电源线和信号线连接到传感器和电机。一些设备配备了接线端子，这对于具有先进过程自动化系统的基础设施来说很方便。

各种电力驱动的应用

部分转动（四分之一圈或一圈）的电动执行器安装在阀门上，为了进行适当的控制，将阀杆转动 90 度就足够了。这些是球阀、节流阀等。这里立即需要大扭矩，因为工作体被非常紧密地压紧，此外，还使用了密封材料。

多回转执行器适用于阀门、橡胶楔阀、阀门和截止阀。不需要像部分旋转阀那样大的启动扭矩，因为在驱动过程中摩擦对旋转几乎没有影响。

或者，多回转执行器与部分回转阀门上的辅助齿轮箱一起安装，以增加功率来控制具有低功率和低成本电动执行器的大型阀门。

在线性执行器中，电机的旋转被转换为执行器的线性运动，因此，如果需要使带有光滑阀杆的阀门或控制阀自动化，那么线性执行器是合适的。对于由杠杆机构操作的阻尼器、阀门和百叶窗 - 电动杠杆致动器是合适的。