电绝缘化合物

化合物是绝缘化合物，在使用过程中呈液态，然后凝固。绝缘化合物不含溶剂。

根据其用途，电绝缘化合物分为浸渍和浇铸。第一种用于浸渍电机和设备的绕组，第二种用于填充电缆套管以及电气设备和装置（变压器、扼流圈等）中的空腔。

电绝缘化合物可以是热固性的（固化后不软化）或热塑性的（在随后加热时软化）。热固性化合物包括基于环氧树脂、聚酯和一些其他树脂的化合物。热塑性塑料 - 基于沥青、蜡电介质和热塑性聚合物（聚苯乙烯、聚异丁烯等）的化合物。就耐热性而言，基于沥青的浸渍和浇注混合物属于 A 级（105°C），有些属于 Y 级（最高 90°C）或更低。

MBK 化合物以甲基丙烯酸酯为基础制成，用作浸渍和浇注化合物。在 70 — 100 °C 硬化后（并在 20 °C 下使用特殊硬化剂），它们是热固性物质，可在 -55 至 + 105 °C 的温度范围内使用。

MBK 化合物具有低体积收缩率 (2 — 3%) 和高渗透性。它们对金属呈化学惰性，但会与橡胶发生反应。

初始状态的化合物 KGMS-1 和 KGMS-2 是添​​加了硬化剂的聚酯在单体苯乙烯中的溶液。在最终（工作）状态下，它们是固体热固性电介质，可在-60°至+120°C（耐热等级E）的温度范围内长期使用。当加热到 220 — 250 °C 时，硬化化合物 MBK 和 KGMS 会在一定程度上软化。

KGMS 化合物的快速硬化发生在 80 — 100 °C 的温度下。在 20 °C 时，这些化合物的硬化过程很慢。在室温下制备初始浸渍物质（聚酯与苯乙烯和硬化剂的混合物）。 CGMS 化合物会导致裸露的铜线氧化。

环氧树脂和环氧聚酯化合物的特点是体积收缩率低 (0.2 - 0.8%)。在它们的原始状态下，它们是环氧树脂与聚酯和硬化剂（马来酸或邻苯二甲酸酐等物质）的混合物，有时还加入填料（石英粉等）。

环氧聚酯化合物的固化可以在高温（100 - 120°C）和室温（化合物 K-168 等）下进行。在最终（工作）状态下，环氧树脂和环氧聚酯化合物是热反应性物质，可以在 -45 至 +120 — 130 °C 的温度范围内长时间工作（耐热等级 E 和 B）。这些化合物在薄层（1-2 毫米）中的抗冻性达到 -60°C。环氧化合物的优点是对金属和其他材料（塑料、陶瓷）具有良好的粘附性，对水和真菌具有很高的抵抗力。

环氧树脂和环氧树脂-聚酯化合物被用作电流和电压互感器、扼流圈和其他电气设备和设备块的浇注绝缘（而不是瓷器和金属盒）。在这些情况下，将液体化合物倒入金属模具中，然后将其取出。

许多环氧和环氧-聚酯化合物的缺点是制备后的寿命短（20 至 24 分钟），之后化合物会获得高粘度，从而无法进一步使用。

所有冷灌封混合物的特点是体积收缩率低，不需要预热即可生产出原始的灌封混合物。此类化合物包括基于环氧树脂的物质（化合物 K-168 等）、基于间苯二酚甘油酯醚的 RGL 化合物、基于沥青和树脂、松香等的化合物 KHZ-158 (VEI)。

有机硅化合物具有最高的耐热性，但需要高温 (150 — 200 °C) 才能硬化。用于在180℃（耐热等级H）下长时间工作的电机和设备绕组的浸渍和浇铸。

二异氰酸酯化合物以最高的抗冻性（-80°C）而著称，但在耐热性方面，它们属于E级（120°C）。