制定节约电能的组织和技术措施计划的程序

为保证生产中合理、节约能源的使用,企业每年制定平均减排的组织和技术措施计划 具体用电量.

这些计划设想了通过改进生产工艺、引进新技术、提高现有设备的生产率、改进生产方法和工作方法以及自动化来降低能源消耗的具体措施。

制定实施措施的主要任务 节约能源 是消除或大幅减少消费者设施中的电力损失。

节能计划能量损失必须分为无法弥补的损失(或消除经济上不合理的损失)和在给定技术条件下消除是可能且经济上可行的损失。

致命的能量损失是电气(在设备和网络中)、机械(在机床和传动装置中)、管道中的压力损失、设备和供热网络中的热损失等。

 

停电, 其消除是可能的并且在经济上是可行的,可分为:

a) 设备和工程网络运行不良造成的损失;

b) 设备设计缺陷、技术运行方式选择错误、工程网络发展滞后等造成的损失。

制定节约电能的组织和技术措施计划的程序设备和公用事业网络运行不佳造成的损失包括:

1、照明装置使用不合理。

2. 管道、连接阀和截止阀状况不佳导致压缩空气、工业用水、氧气、工艺流体和气体泄漏。

3、电炉保温不良,熔化炉、热处理炉开窗辐射损失,加热炉空转等造成热量损失过多。

4. 技术设备装载不完整、计划外停机、设备故障、技术干扰导致设备空转和不合理使用、缺乏确定设备最佳运行的流程图、工作场所组织不善。

5. 电气设备和网络中的电力损失过多:存在超大电动机、焊接变压器空转、技术设备缺乏或不足 无功补偿,在周末和夜间负载时段运行网络变压器。

停电因设备设计缺陷、技术操作方式选择错误、工程网络发展滞后、未能使用最新技术和现代化设备而造成的损失包括:

1. 非理性 开发 压缩机装置。

2、电弧钢和感应炉操作不合理。

3. 大毛坯的存在,导致机械加工量增加,在大型独特机器上加工小尺寸零件,塑料模塑料使用不足(大幅减少毛坯),模具中锻件生产不足体积条件,缺乏精密铸造、冷挤压等设备。

4、供水系统不完善。

5. 技术和电气设备的运行损耗增加或生产率降低。

在制定节约能源的组织和技术措施计划时,消除和减少能源损失的措施应分为:

a) 在没有额外成本的情况下执行的组织措施。例如,清洁窗户开口、保持照明开关时间表、清除压缩空气泄漏、炉膛、充满电的电烤箱等;

b) 当前订单下的活动,以企业或银行贷款为代价进行。例如,设备的维修和现代化改造、电炉绝热的恢复或改造、工艺过程或装置控制的自动化引入、工程网络的改造(更换阀门、增加管道截面、安装循环冷却器)供水系统等);

c) 重构顺序的措施。

节能的组织和技术措施组织和技术节能措施计划的准备、制定和实施具有重要的组织意义,它们是在任何生产中系统有效地使用非生产成本和节约的必要形式。

在制定组织和技术措施计划时,不仅能源服务部门的员工,而且车间负责人、部门负责人、技术人员、机械师、经济师和先进工作者都应该参加。

组织和技术措施计划必须包括合理能源消耗措施;引进更先进、能耗更低的工艺流程和设备;打击企业能源消耗各个环节的电损。

对于计划中包含的每项活动,有必要确定其经济效率。

为了分析报告期内的用电量结果和企业确定的具体用电量水平,正确编制组织和技术措施实施报告很重要。

在准备组织和技术措施计划时,有必要考虑以下概念。

1.常规年节能量——如果使用计划中规定的所有措施,一年内可以实现的以 knlovat-hours 为单位的经济效果。

2. 采取措施在本季度或采取措施后的另一个报告期的实际节能量。

3. 本季度通过前几个季度开展的活动获得的能源节约。如果这些措施没有得到充分实施,那么在本季度的报告中,有必要指出与实际执行的工作量相对应的有条件的年度节余。

可以通过计量设备计算出更准确的实际节省的能量。如果设施或车间或单独的单元没有独立核算,则由此产生的节余将根据措施的实施时间表和实际完成的工作量计算确定。

对于纯常规性的措施,例如保持设备的最佳运行模式、组织对设备技术状况的系统监测、采用渐进的措施和模式,有条件的年度节能量将与期间实际实现的节能量相对应月报周期。同时,节能仅在工作因素的运行期间实现,并且在没有值班运行或服务人员干预的情况下将停止。

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