开关柜维护

配电设备 (RU) 维护的主要任务是：确保电气设备的指示操作模式和可靠性，遵守执行操作切换的既定程序，监控计划和预防工作的及时实施。

工作可靠性 配电设备 表征 100 个链接的具体损坏是很常见的。目前，对于 10 kV 开关设备，该指标处于 0.4 水平。开关设备中最不可靠的元件是驱动式断路器（占所有故障的 40% 到 60%）和隔离开关（占所有故障的 20% 到 42%）。

故障的主要原因：绝缘子的故障和重叠，触点连接过热，驱动器故障，由于维修人员操作不当造成的故障。

不断开开关柜的检查必须进行：

• 在有长期值班人员的设施中——至少每三天一次，

• 在没有长期值班人员的场所——至少每月一次，

• 在变电站——至少每 6 个月一次，

• 电压高达 1000 V 的开关设备——每 3 个月至少 1 次（对于 KTP——至少每 2 个月 1 次），

• 短路后。

执行检查时，检查：

• 照明和接地网络的运行，

• 防护设备的可用性，

• 充油设备的油位和温度无漏油，

• 绝缘子的状况（灰尘、裂缝、放电），

• 接触状况，测量装置和继电器的密封完整性，

• 开关位置指示器的可维修性和正确位置，

• 报警系统的操作，

• 供暖和通风的操作，

• 房屋状况（门窗的可维修性、屋顶是否漏水、锁的存在和操作）。

开放式开关设备的特别检查是在恶劣的天气条件下进行的——大雾、结冰、绝缘子污染增加。检查的结果记录在一个特殊的日志中，以便采取措施消除检测到的缺陷。

除检查外，设备和检测装置还需根据 PPR 进行预防性检查和测试。执行的活动范围受到监管，包括一些一般操作和此类设备的一些特定工作。

常见的包括：测量绝缘电阻、检查螺栓接触连接的发热情况、测量直流接触电阻。具体检查是运动部件的时间和动作、开关的特性、自由释放机构的操作等。

触点连接是开关设备中最脆弱的点之一。触点连接的状况由外部检查和预防性测试期间通过特殊测量确定。在进行外部检查时，需要注意其表面颜色、雨雪期间水分的蒸发、触点是否存在发光和火花。预防性测试包括使用热指示器检查螺栓接触接头的加热情况。

一般使用特殊的热敏膜，常温下为红色，樱桃色——50——60℃，深樱桃色——80℃，黑色——100℃。110℃1小时内，它崩溃并获得浅黄色。

将直径为 10-15 毫米的圆形或条形热敏胶片粘贴到受控位置。此外，它必须对服务人员清晰可见。

RU 10 kV 母线在 25 °C 的环境温度下不应加热到 70 °C 以上。最近，为了控制接触接头的温度，使用了基于热阻的电温度计、热烛、热像仪和高温计（它们工作利用红外辐射的原理）。

电流超过 1000 A 的母线进行接触连接的接触电阻测量。使用微欧表对断开和接地的设备进行测量。在这种情况下，母线在触头连接处的截面电阻不应超过整条母线同一截面（沿长度和横截面）电阻的1.2倍以上。

如果接触连接状况不理想，则对其进行维修，为此将其拆开，清除氧化物和污垢，并涂上特殊的防腐蚀润滑剂。用扭矩扳手重新拧紧以避免变形。

对悬式和支撑绝缘子用2500V兆欧表测量绝缘电阻，对1000V以下的二次回路和配电装置用1000V兆欧表测量。如果每个绝缘子的电阻至少为300 兆欧，二次电路和设备的绝缘电阻 RU 高达 1000 V — 不小于 1 兆欧。

除了测量绝缘电阻外，支撑单元件绝缘子还用增加频率的电压进行测试1分钟。对于低压网络，测试电压为1 kV，在10 kV网络中为42 kV。多元件绝缘子的控制是在正环境温度下使用量油尺或恒定火花隙棒进行的。为了拒绝绝缘体，使用特殊表格来分配沿花环的电压。如果绝缘体的电压低于允许电压，则该绝缘体将被拒绝。

在运行过程中，绝缘子表面会沉积一层污物，在干燥天气下不会产生危险，但在大雨、雾、雨中会导电，从而导致绝缘子重叠。为了消除紧急情况，定期用手擦拭绝缘子，使用真空吸尘器和绝缘材料的空心棒，带有卷毛刷形式的特殊尖端。

水射流用于清洁开放式开关设备的绝缘体。为了提高绝缘体的可靠性，它们的表面用具有防水特性的疏水膏处理。

隔离开关的主要故障有触头系统烧焊、绝缘子、驱动等故障。也在其他地方开车。

调整三极隔离开关时，检查刀片的同时啮合情况。使用正确调整的隔离开关，刀片不应到达接触垫挡块 3 - 5 毫米。对于额定电流为 400 … 600 A 的隔离开关，来自固定触头的刀刀拉力必须为 200 N，对于电流为 1000 – 2000 A 的隔离开关必须为 400 N。

检查油开关、绝缘子、连杆时，检查安全阀膜的完整性、油位和热膜的颜色。油位必须在量油尺刻度的允许值内。如果接触电阻符合制造商的数据，则认为接触质量令人满意。

检查油量开关时，要注意接触杆顶部的状况、柔性铜补偿器、瓷棒的完整性。如果一根或多根杆断裂，则立即拆下开关进行维修。

电弧触点的异常加热温度会导致油变黑、油位升高并产生特殊气味。如果开关的油箱温度超过70℃，也要取出来维修。

油开关损坏最严重的元件是它们的驱动器。执行器故障的发生是由于控制电路故障、锁定机构未对准、运动部件故障和线圈绝缘击穿。

当前对开关设备的维修是为了确保设备的可操作性，直到下一次预定的维修，并提供单个单元和零件的修复或更换。正在进行大修以恢复全部功能。它是通过更换任何部件（包括主要部件）来实现的。

电压高于 1000 V 的开关设备的当前维修在必要时进行（在电力公司总工程师规定的时限内）。油断路器大修 6-8 年 1 次，负荷断路器和隔离开关 4-8 年 1 次，分离器和短路器 2-3 年 1 次。

目前对电压高达 1000 V 的开关设备的维修在开放式变电站每年至少进行一次，而在封闭式变电站则在 18 个月后进行一次。同时，监控端部配件的状况，进行灰尘和污垢的清洁，以及更换绝缘子、轮胎修复、接触连接和其他机械单元的紧固、光和声音修复、信号电路, 测量和测试是根据标准进行的。

电压高达 1000 V 的配电设备至少每 3 年检修一次。

将变电站转为无人值守的配电盘操作，可以将高技能工人和工程师和技术人员从记录仪表读数和对变电站进行一般监督的非生产性劳动中解放出来。广泛应用解决了高压变电站配电盘值班人员彻底淘汰的问题 自动化和远程机械.

在网区变电站自动化方面，由专业队伍集中抢修的比例大幅提升。由于变电站之间相距相当远，集中进行所有维修是完全不合适的。