电气设备安装技术卡
技术卡旨在确保在安装电气单元的单个元件(开关、隔离开关、电容器、测量变压器等)或安装电气设备的单个单元时,安装过程的正确组织和先进技术(开关柜或封闭式开关柜、电力变压器、蓄电池、发电机引线、实心引线、软连接等)。
应该为复杂的工作和通过未广泛使用的新方法完成的工作开发流程图 作为 PPR 的一部分.
应在流程图中制定以下部分:
1.装配工程的技术经济指标(工作量、人日劳动强度、人均日产量、机器班次成本和能源资源)。
2.安装过程的组织和技术(工作和工作场所的组织图,表明工作范围,要安装的电气设备的零件和部件的位置,移动机器和机构的位置和程序;顺序和顺序的基本说明开展工作的方法;特殊安全要求)。
3. 工人的组织和工作方法(团队的数量和资格组成,考虑到已实现和可能超额完成的规范,工作计划表,指示每单位体积和整个工作量的劳动强度).
4. 材料和技术资源(所需装配材料清单,装配产品工厂和中央装配和订单车间生产的装配产品和结构清单,机器,机构,设备和工具清单)。
5、人工成本的计算。
已经为电气设备的主要装配单元和电气设备的主要类型制定了典型的流程图。这些地图可用于与特定当地条件相关的工作生产项目开发和特定安装地点的流程图。
在绘制特定类型的地图时必须制定的部分方案和材料排列顺序可能会有所不同,具体取决于要安装的电气设备的复杂性和特殊性。
典型流程图有助于引入作为特定流程图的一部分而开发的统一形式的报告、图形和表格,并极大地促进了它们的准备工作,将其限制在引入由特定流程图的特定特征引起的标准图表的变化。某些安装位置(设备索具方案、设备卸载位置与安装区域的距离、机械装置的存在等)。
以下是用于安装 SK-14 型可充电电池的技术卡的开发示例。
该地图是根据安装 SK-3-SK-20 型蓄电池的典型技术图编制的,安装在电压高达 500 kV 的变电站。
用于安装 140 节电池的 SK-14 型可充电电池的技术卡。
一、安装工程技术经济指标
安装工作劳动强度,考虑到工人达标率130%,人日—98.6V,包括:索具工作—4.8,安装机架—1.8,安装导轨—7.8,电池组组装— 70、2、电解液的制备、填充和电池的成型——14.0。
安装时间 — ~ 40 天。电池组装中雇用的人数为 2.4。起重机操作的机器班数-2, 安装 SPE-1-2.2 的操作机器班数
II 关于工作顺序和方法的基本说明。
施工和装修工程、供暖和通风系统以及照明必须在安装工作开始前完成。必须准备和测试电池形成装置。
电池的安装按以下顺序进行:
准备工作
1、施工单位按规定对电池房进行安装验收。
2. 机构(电池室通风装置、成型装置、汽车起重机)、设备和工具的采购、交付和安装。
3、检查电池设备、架子等材料是否齐全并送达安装现场。
4. 向大队下达执行所有工作的命令,但安装电池按照人工费计算。
5. 对带有日志条目的旅进行安全简报。
机架的安装
1、按图纸标出轴承绝缘子的安装位置及其上的齿条。
2、检查绝缘子有无缺口、裂纹及安装绝缘子和架子。
3、货架用耐酸漆二次喷漆。
总线安装
1、标记支撑绝缘子的安装位置,用PC-52枪射出定位螺钉,将绝缘子安装固定在定位销上。
2、在支撑绝缘子上铺设轮胎,焊接固定轮胎。
3. 给电池仓涂漆前用纸包好绝缘子。
4.粉刷完房间后清洗绝缘子和汇流排。
5、轮胎用彩色耐酸瓷漆二次喷漆,喷漆后用工业凡士林润滑轮胎。
玻璃水箱的安装
1. 打开水箱包装并检查是否有裂纹和缺口。
2. 擦拭水箱,用蒸馏水冲洗并擦干。
3.根据玻璃绝缘子架上玻璃绝缘子的图案和玻璃绝缘子上的槽(图 1)进行组装。
4. 用乙烯基塑料垫将水箱与液位和电缆对齐。
米。 1. 储罐在金属架上的安装:1——玻璃罐SK -14,绝缘体OF -6-375,3——玻璃绝缘体,4——螺栓M10 x 30 mm,5——乙烯基塑料垫片,6——架子。
组装电池
1. 开箱装极板,按照GOST检查和识别有缺陷的极板,极板按极性排列成堆。
2. 对齐弧形板和连接条。
3. 用钢刷清洁板材。
4. 组装电池(图 2)。
米。 2.组装电池:1——玻璃容器,2——正极板,3——不带尖的胶带,4——带尖的胶带,5——桦木棒,6——隔板,7——硬橡胶销,8——弹簧,9——中间负极板,10——同样的极端。
焊接板并将母线连接到电池
1、电池极板、连接片残留物的清除。
2.用焊料粘合剂将板的端部与连接条焊接在一起。
3. 检查焊接质量并纠正检测到的缺陷。
4. 将图案转移到以下槽中,去除电路板、接合条和焊点上多余的焊锡铅颗粒。
5. 用真空吸尘器清洁装有板的水箱中的灰尘和铅颗粒。
6、分离器安装安装。
7、用电池焊接轮胎。
8. 与客户起草一份电池加注电解液准备就绪的双边证书。
电解液的制备及其在电池中的填充
1.组装准备和注入电池电解液的方案。
2. 电解液的制备,使其密度达到 1.18 g / cm3 并冷却至 + 25-30 °C。
3. 第一次将电池槽中的电解液充电到低于极板下边缘 10 毫米的水平。
4. 最终将电解液充电至极板上边缘上方 10-15 毫米的高度,并用盖子盖上电池槽。
电池的化成和测试
1. 打开通风系统。
2.组装并检查电池整形电路。
3、蓄电池的化成。
在进行所有类型的电池安装工作时,要特别注意遵守现行安全法规规定的所有一般和特殊职业安全和保护措施,以及“带面板电池的固定电池的说明和保养规则” « 以及用于安装 SK-3-SK-20 型可充电电池的典型技术卡。
III 140 芯 SK-14 可充电电池的安装时间表
电池安装和工作时间表基于 130% 的平均工人合规率,除了按时完成的电池填充和成型。
四、物质技术资源
主辅材料清单
金属架 — 1 蒸馏酸 — 120 升,蒸馏水 — 2940 升,焊板铅 — 450 克,焊料 POS -30 — 40 克。氢气 — 120 升,液态丙烷-丁烷 — 80 克,氧气 — 120 升,技术凡士林 — 20 克,耐酸搪瓷漆红色、蓝色和白色 — 30 克,相同但灰色 — 140 g.中和液用纯碱15克,包装纸100克,黄铜轮胎焊丝10克,硼砂8克,清洁剂150克,松香8克。
机器、机制、工具、设备、库存和工作服清单
用于电解液的乙烯基塑料容器 - 1 套,用于泵送电解液的泵 - 1 套,用于清洁罐中灰尘的真空吸尘器 - 1 套,带虎钳的工作台 - 1 套,容量为 5 升的液化石油气钢瓶 - 3 个,氧气瓶—2 件,焊接变压器—1 件,焊接装置套装—1 件,耐酸橡胶软管—45 米,220 / 12V 变压器和手提灯—1 套,PC-52 焊枪—1 套,氢气瓶— 1 件放电电阻器,— 1 套电池安装工具、固定装置和工作服套件(可在电池主管报告下找到)。
五、人工成本的计算
准备和填充电池罐电解液的人工以及所有电池成型操作按实际人工成本按时间支付。这些人工成本不包括在成本估算中。
