控制柜内部连接的安装
安装电路板、设备、次级电路时，必须遵守以下规则：
- 在开始工作之前，有必要研究工作图纸，技术文件，
- 位于抽屉或柜子中的所有设备都通过整体跳线互连，无需将电线连接到调谐支架。用于连接外部设备的电路连接到条带（导轨）的夹子上。敷设前将电线拉直并用浸有石蜡的抹布擦拭，
- 在机柜的面板上，电线仅垂直和水平放置。导线的弯曲半径至少是导线直径的三倍。电线用带绝缘垫圈的夹子固定在面板上。每 200 毫米用绷带固定电线流。
- 从电路板主体到设备的活动门或活动触点的电线的过渡是用垂直绞合束形式的柔性铜线进行的，无需切断电线。
皮带用夹子固定在车身和车门上。控制箱的固定体通过绞合电缆与门相连。芯子两端的环沿着螺钉放入夹具中，拧紧，防止芯子“挤出”或股线断裂。
如果将两根电线连接到电线上，则在环之间放置一个垫圈。禁止用一个螺丝连接两根以上的线。不允许用钳子或钢丝钳将电线弯曲或打环。
设备固定夹的电线必须有一个标记，该标记写在带有复合铭文的塑料环上，或者来自 20 毫米或 15 毫米长的聚合物管。
端管上的铭文用不可磨灭的墨水涂在两侧。禁止将标签挂在电线上而不是吊环上。
开关和控制开关按照示意图所示的触点闭合图连接。
配电装置内部安装不得使用铝芯电线电缆。
在开关设备中安装连接。
1 从 电路图 接线图采用地址法绘制（图1）。
2 箱面板包含必要的电气设备。
图1 电驱动控制箱接线图
已经概述了铺设电线的路线。在面板上进行必要的测量，并根据获得的路线绘制线束草图（图 2）。
图 2。为准备电线绘制草图的示例：a) 草图，b) 一般视图。
在草图上，线条标有以毫米为单位的截面长度，并在圆圈中标出 - 截面中的电线数量（根据地址处的连接方案确定）。
3. 在通用模板上，这是一个带有直径为 3 - 5 毫米的孔的穿孔板，距离为 25 - 50 毫米，用粉笔绘制绳索轮廓。末端和角钉暴露在外。
4. 主电流和次级电路安装的选线。按照草图，将电线切成所需长度，用浸有石蜡的抹布擦拭并拉直。
5. 电线有标记。用标签管滑动电线的每一端，并涂上不可擦除的墨水以匹配接线图标记。
面板、控制台、设备、设备上的标记是在模板、电缆上涂上油漆 - 在端子的袖口上、电线和电线上有悬挂标签或铭文 - 在端接器、聚氯乙烯管上有标志铭文，用标记胶带在电线的绝缘层上。
为了指示相位或极性，电线用不同颜色的油漆标记或安装有彩色绝缘的电线（A 相 - 黄色，B - 绿色，C - 红色）。直流电路通过使用蓝色绝缘（负）和红色绝缘（正）的电线来区分。
6、按照画好的草图在模板上放线。电线连接成一束（用线绷带、穿孔带、纱带等）图。 3. 在木板和木锤的帮助下，将电线的螺纹弄平。
米。 3.紧固束：a) 用线编织一束，b) 扁平，c) 穿孔带，d，e) 梭子
7. 去除电线末端的绝缘层。测试员或 兆欧表 组装好的线束发出“响声”，并检查电线的标记（图 4）。
米。 4、接线连续性图：1探头，2器件，3夹具，4指示灯，5电池，6电缆。
扩展电路的铁芯的绕制是这样进行的：铁芯的一端连接到本体，另一端从设备的探针处定位，前提是另一探针连接到本体控制面板。可以用灯泡和电池检查短路（连续性测试）。此外，还有用于查找线束导线标记的特殊设备。例如，UMMK-55。
线束中的电线被中断（用销或环），这取决于它们与电气设备和设备的连接类型，图 1。 5.多股铜线必须焊接。
米。 5. 环耳压接操作顺序：a) 剥去绝缘层 b) 拧入头端 c) 钳子压接 d) 铝线连接，1-pin terminal, 2-nut, 3- finished线芯，4—垫圈，5—弹簧垫圈。
线束转移到盒子的面板上，电线连接到设备和设备的端子和端子，图。 6. 一个插座最多只能连接2根电线。
米。 6、电线过渡到活动结构：1个支架，2个电线束，3个灯罩。
不允许焊接松动的连接（对接或重叠）。通过紧密排列触点，固定磁芯，焊接后，将聚氯乙烯管套在磁芯上。可以通过延长连接线来制作相邻触点之间的短跳线。
米。 7、控制柜内的电线及电器装置
在安装结束时，进行质量控制。同时，外部检查根据连接方案检查电线的标记、导线是否有底切、镀锡质量、绝缘是否有损坏和污染。
焊丝的机械强度是用镊子的两端放置聚氯乙烯管来检查的。沿导线轴线的拉力应不大于10N。禁止从焊接处弯曲导线。
检查焊接后，在接缝处涂上一层透明的彩色清漆。电缆连接的准确性由测试仪确定。
控制方法如下：首先将导线的一端接在测试仪电路的一个端子上，必须确定方向。然后依次将测试仪的第二根导线连接到位于设备另一部分或完整设备中的导线末端。当电路被导线闭合时，测试仪将显示最小电阻值。这使得可以确保给定的结局是所需的结局。