金属零件的电接触加热

电接点加热——用途、装置、作用原理

电接点加热的应用

直接加热设备通常被称为直接加热设备，当它们直接连接到电源时，由于电流通过它们，根据焦耳定律 - Lenz，电能转化为热能在加热的材料或产品中发生。直接加热对于沿长度具有均匀截面和显着欧姆电阻的产品的热处理是有效的。直接加热对可达到的温度没有限制，具有与输入功率成正比的高速和高效率。

接触式加热器专为简单零件（轴、轮轴、带材）、锻造用加热坯料、退火用管材、线材、缠绕用弹簧线材而设计。稀有难熔粉棒棒材的烧结有间歇式直热炉。保护气氛中温度高达 3000 K 的金属。零件（零件）包含在电路中，并被流过它的电流加热。由于电路的电阻很小，因此需要很大的电流来加热，这就需要大量的铜或青铜夹子。 （联系人）。

它可以用直流电或交流电加热，但实际上它仅适用于 交流电，由于加热所需的电流为数百和数千安培，电压从十分之一伏特到 24 V，最多只能使用交流变压器简单地获得。难以为部件提供电流是接触加热部件的显着缺点之一。夹具必须与工件接触良好。在工业中，在直接加热装置中，气动和液压驱动用于此目的，以降低触点的温度，使其水冷。

直接供暖装置包括以下主要部件：

a) 安装在带有水冷绕组和 5-25 V 范围内的多个电压阶跃的装置主体中的降压变压器，为不同电阻的主体提供加热；

b) 从变压器低压绕组端子到水冷线夹的电流线；

c) 提供加热产品紧固和电源触点必要压力的夹具；

d) 驱动接触系统；

e) 加热过程的监控和自动调节装置。

在连续加热装置中，使用管道、棒、实心辊或液体接触。

直接加热的炉子也用于石墨化煤产品，用于生产金刚砂等。石墨炉是单相的，矩形的，带有分体壁。它们在真空或中性气氛中达到 2600–3100 K 的温度。二次调压范围100-250V，功耗5-1.5万kV×A。