拟在潜在爆炸性环境中使用的电气设备的要求

安装在危险区域和室外安装的电气设备必须具有确保其在各种类别和组的爆炸性混合物中安全使用的设计。然而，以一种设计为所有类别和类别的爆炸性混合物生产电气设备是不合理的，因为防爆电气设备可以采用不同的设计来确保其在易爆场所和室外设施中的安全使用。

根据执行类型以及爆炸性混合物的最高类别及其自燃组，该电气设备被认为是防爆的，建立了以下符号：防爆电气设备的分类和标志

拟在不同等级的爆炸性区域工作的电气设备的主要要求分为：

上述基本要求对不同类型的电气设备不尽相同。

考虑对爆炸性区域和室外安装的电气设备的一般要求，旨在确保其在操作条件下正常连续运行。

电气设备可靠运行的主要条件是正确选择、高质量生产以及在运行条件下强制执行预防性测试和定期维护。应尽可能限制便携式能源消费者的使用。

如果这不会造成特别困难，建议将电气设备，尤其是在正常运行期间会产生火花的部件移到潜在爆炸区域之外。

防爆设计的电机和设备外壳的法兰间隙不得与任何表面相邻，但必须与该表面至少保持 100 毫米的距离。

危险区域电气设备的选择

必须保护电气设备免受可能的机械和化学影响，并防止长时间暴露在潮湿环境中（建议保持至少 75% 的空气湿度）。

通风设备必须在通风的机器和设备的腔室或外壳中经常产生过高的空气压力。在 B-Ia 级房间中，允许在使用新鲜空气或惰性气体启动时使用带预吹扫的封闭冷却循环。

当空气或腔室（外壳）中的压力低于安全限值时，BI 和 B-II 类房间的电气设备必须自动断开所有电源，B-Ia 和 B 类房间的电气设备必须自动断开所有电源。 -IIa，应自动激活危险警报。

净化室或外壳，以及空气管道，必须在机械上是可靠的，并提供机械或设备的紧密关闭，并且它们的设计必须排除气体或蒸汽“袋”的形成（即爆炸浓度的局部积累）。

空气管道必须由不燃材料制成。各个部分的连接必须通过焊接或以保证接头强度和密封性的其他方式完成。在爆炸区域打开的通风室的门或盖必须有锁，以防止它们在电动机或设备打开时被打开。

电动机和电气设备的开启必须延迟通风设备的启动时间，以消除可能穿透腔室或外壳的爆炸性气体所需的时间。

防爆电气设备结构中打开通向带电部件通道的活动部件必须布置成只能在特殊设备（扳手）的帮助下才能打开或拆除。

在 B-I 和 B-II 级房间，门和电气设备的可拆卸盖板必须有锁，只有在电压被移除时才能打开。电气设备的运动部件必须有密封装置。

为防止静电引起的火花，从电动机到机构只能使用楔型传动装置。在特殊情况下，当使用传统的皮带传动时，必须采取措施安全地去除皮带上的静电（用特殊的润滑脂润滑）。

防爆电机

低压和高压（最高 10 kV）电动机均可用于危险区域和室外安装。在这种情况下，电压为 10 kV 的电动机仅允许用于过压烧毁的版本。

充油式电动装置通常安装在固定装置中，充油式电动机也可用于起重机装置，以防止油溅出。

在防爆（防爆）设计中，电动机有一个外壳，这是其结构的一个元件，能够容纳最高的爆炸压力（在这个外壳内）并且不会将爆炸传播到周围的爆炸性环境。

上述条件的满足是通过以下事实确保的：构成防火外壳的电动机的各个结构元件之间的所有连接均按照安全间隙的最小允许宽度和长度的规范进行。给定的环境。

发动机的设计方式使得在连续运行期间，从周围爆炸性气体的点燃角度来看，其外表面的加热温度并不危险。间隙和温度的尺寸由防爆电机和设备的生产规则标准化。

电动机仅使用滚动轴承制造。使用轴颈轴承需要将转子和定子之间的间隙增加 10%。

超压吹制型电动马达与传统电动马达的不同之处在于，密封外壳能够保持其内部相对于环境压力增加的压力。需要过大的压力以防止气体进入外壳并在那里形成爆炸性混合物。空气或惰性气体连续交换时的超压（纯空气或惰性气体）通过换气装置进行。

爆炸性区域用电气设备

各类防爆设备和装置的设计要求与电机所列的相似。

电气设备和装置可以是防爆型、超压吹型、本质安全型（仅限 B-I 类）和特殊版本。

将电气设备和设备放置在危险区域时，必须考虑到正常设计中的夹子、插头连接必须在场所外移除。在B-I、B-II类爆炸区域安装支架时，支架必须防火或充油。

B-Ia 类场所的插头连接也允许采用防尘设计，其中触点仅在封闭的插座内接通和断开。

插头连接的安装只允许用于间歇性工作的电子接收器（便携式）。插头连接的数量应尽可能有限，并应位于最不可能形成爆炸性混合物的位置。

电线与设备和永久安装的设备的连接必须特别可靠：通过钎焊、焊接、螺钉连接或其他等效方式。螺丝端子必须有防止自松的措施。